[发明专利]一种批量制作呼吸面罩用稳定目标气流值塑胶网状织物的方法有效
申请号: | 201410209595.1 | 申请日: | 2014-05-19 |
公开(公告)号: | CN103991228A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 程国平;迟奇峰;周道福;王洪海;熊子钦;贺勇;李响 | 申请(专利权)人: | 深圳市美好创亿医疗科技有限公司 |
主分类号: | B29D28/00 | 分类号: | B29D28/00 |
代理公司: | 广东中亿律师事务所 44277 | 代理人: | 王向东 |
地址: | 518116 广东省深圳市龙岗区龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 批量 制作 呼吸 面罩 稳定 目标 气流 塑胶 网状 织物 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑胶网状织物的制作方法,特别是一种呼吸面罩用塑胶网状织物的制作方法。
背景技术
塑胶网状织物,被使用在一种新型低噪声呼吸面罩中,替代了传统呼吸面罩的多孔结构,大幅降低了呼吸产生的噪音。由于呼吸功能的要求,呼吸面罩中的塑胶网状织物,通常其气流通过量要求能够维持在较小的波动范围内,这对塑胶网状织物的加工和制作,提出了较高的要求。
由于现有塑胶网状织物编制技术的限制,塑胶网状织物不同区域的网孔的大小和均匀程度无法保证。因此,即使两块面积大小相同的塑胶网状织物,其气流通过量也会不一样,而且相差较大。
为解决现有塑胶网状织物的气流通过量差异较大的问题,现有技术采用如下两种方法:
1、提高塑胶网状织物编织技术,或者改变编织方法,制造网孔更加均匀的塑胶网状织物,使得气流通过量趋于均匀。这种方法通常需要花费大量的成本,投入高精度的编织、检验等工艺设备,即使是这样的高投入,也往往很难达到气流通过量的稳定性要求,生产出的塑胶网状织物不良率往往会很高。
2、采用分段压延技术,调整气流通过量。对不同气流通过量的塑胶网状织物,采用不同的压延程度,使得气流通过量趋于均匀,这种方法改良效果仍然受到编织技术的限制,同种工艺编织的塑胶网状织物不同区域气流通过量的差异很大。通过等厚度压延技术压延后的塑胶网状织物不同区域仍然存在气流通过量差异很大的问题,另外,目前的压延技术,也不能实现实时变厚度压延。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种使产品高良率批量生产成为可能,同时降低生产成本的批量制作呼吸面罩用稳定目标气流值塑胶网状织物的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种批量制作呼吸面罩用稳定目标气流值塑胶网状织物的方法,通过调节塑胶网状织物透气面积的方式,来调节塑胶网状织物的气流通过量,制作面积大小为A,气流通过量为q的塑胶网状织物方法如下:
1、根据要求面积大小,制作带状塑胶网状织物带,沿长度方向等间距,将塑胶网状织物带分成n个面积大小相同的塑胶网状织物块Pn。
2、用气流测量仪器,依次测量各塑胶网状织物块Pn内A面积区域的气流通过量Qn。
3、依次计算各塑胶网状织物块Pn内A面积区域的保留面积An,计算公式为:An=(q/Qn)*A。
4、依次对各塑胶网状织物块Pn内除保留面积An以外的A面积区域内的孔网进行熔堵,使保留面积An内气流通过量为q。
5、对塑胶网状织物带进行切割,制得A面积区域即需要的成品。
本发明的有益效果是:本发明通过测量数据的精确传递,加以面积调节设备的实时调节,通过调节塑胶网状织物透气面积的方式,来调节塑胶网状织物的气流通过量,保证每一片塑胶网状织物的气流通过量,都可以稳定在很小的范围内,可配以自动化测量设备、自动化塑胶网状织物面积调节设备,形成流水线生产,极大的提高生产效率,节约了劳动成本,使产品高良率批量生产成为可能,同时降低产品的成本,提高产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明步骤1制得的塑胶网状织物带示意图;
图2是本发明步骤2中A面积区域示意图;
图3是本发明步骤4熔堵后的塑胶网状织物带示意图;
图4是步骤5对塑胶网状织物带进行切割制得成品示意图。
具体实施方式
一种批量制作呼吸面罩用稳定目标气流值塑胶网状织物的方法,该方法通过调节塑胶网状织物透气面积的方式,来调节塑胶网状织物的气流通过量,制作面积大小为A,气流通过量为q的塑胶网状织物方法如下:
步骤1:参见图1,根据要求面积大小,制作带状塑胶网状织物带,沿长度方向等间距,将塑胶网状织物带分成n个面积大小相同的塑胶网状织物块Pn。塑胶网状织物块Pn为规则的方形,塑胶网状织物块Pn的面积大于所需的面积A。
步骤2:参见图2,用气流测量仪器(气流测量仪器为现有技术中的常用测量设备),依次测量各塑胶网状织物块Pn内A面积区域(图2中圆圈内的部分为A面积区域)的气流通过量Q,分别为Q1、Q2、Q3…Qn。由于各区域致密性和均匀性的差异,气流通过量Q1、Q2、Q3…Qn之间的差异是相对较大的。
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