[发明专利]一种柱状隔垫物及显示用基板

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种柱状隔垫物及显示用基板。

背景技术

在液晶显示技术领域，通常在显示用基板(例如彩膜基板或阵列基板)上与黑矩阵对应的区域设置用于支撑彩膜基板和阵列基板的柱状隔垫物；随着显示产品分辨率不断提高，单位面积形成的像素越来越多。为了保证每一像素较高的开口率，黑矩阵的尺寸越来越小。这就要求除黑矩阵之外的每一像素显示区域的结构，例如取向膜的结构，要做到十分精确。

取向膜取向的过程是通过在待摩擦的有机树脂层上采用带有摩擦毛线(Rubbing Pile)的摩擦布(Rubbing Cloth)摩擦实现的。摩擦布上各处的摩擦毛线分布均匀且摩擦毛线的规格(规格即摩擦毛线的长度和粗细程度)一致，在有机树脂层上的摩擦强度一致，使得有机树脂层上的摩擦痕迹的深浅程度一致、摩擦方向一致。

显示技术领域，柱状隔垫物通常是在形成取向膜之前形成在衬底基板上，取向膜在形成过程中，所述有机树脂层位于形成有柱状隔垫物的衬底基板上，表面并不平整，摩擦毛线经过柱状隔垫物对应的凸起区域时，会导致像素显示区域靠近柱状隔垫物的位置形成的摩擦痕迹的深度较其他区域浅，甚至在像素显示区域靠近柱状隔垫物的位置未形成摩擦痕迹，使得对应区域的液晶分子得不到取向膜的取向而发生漏光现象。

具体地，参见图1为现有技术柱状隔垫物的俯视示意图，图2为图1在AA向的截面图；

图2仅体现衬底基板10上的一个柱状隔垫物110，柱状隔垫物110的周围为显示区域B，图2中单箭头所指方向为对柱状隔垫物上方的有机树脂层120的摩擦方向。

现有技术柱状隔垫物110为柱状，摩擦布上的摩擦毛线沿着摩擦方向摩擦，理想状态下，摩擦毛线先后通过柱状隔垫物的第一接触面和第二接触面。由于柱状隔垫物110为柱状，对经过其的摩擦毛线具有阻挡作用，又由于柱状隔垫物110的截面为规则的圆柱面，这样的结构会使得摩擦毛线经过第一接触面后会有一定程度的跳跃，越过第二接触面以及其附近一定区域的有机树脂层。因为柱状隔垫物之外的区域为像素的显示区域，当第二接触面以及其附近一定区域的有机树脂层未被摩擦或摩擦程度较浅时，像素的显示区域对应的取向层对液晶分子的取向较差，该区域会产生漏光现象。也就是说，图2中区域A和区域D对应的有机树脂层120正常摩擦，区域C对应的有机树脂层120未被摩擦或摩擦程度较浅，区域C的取向膜对液晶的取向力不足，画面的暗态效果不良，影响最终产品的画面品质，严重可能导致像素显示区域柱状隔垫物附近存在亮点或者显示面板漏光不良。

综上所述，现有技术柱状隔垫物的设置方式导致取向膜质量较差，严重时会影响图像显示质量。

发明内容

本发明实施例提供的一种柱状隔垫物及显示用基板，用以提高取向膜的质量，提高图像显示品质。

为实现上述目的，本发明实施例提供的柱状隔垫物，所述柱状隔垫物的横截面为闭合的图形，所述图形沿设定的第一方向的前端部分为渐缩形状。

具体地，所述柱状隔垫物的图形沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的直线与所述图形沿第一方向的前端部分的外轮廓之间存在两个第一交点，随着沿第一方向行进，所述两个第一交点之间的距离逐渐变小。换句话说，所述柱状隔垫物至少在沿设定的第一方向前端部分的图形满足：在与所述第一方向垂直的第二方向上所述图形的两个边界点之间的距离逐渐变小。

较佳地，所述图形为扇形，所述图形沿设定的第一方向的前端部分为所述扇形靠近圆心的部分。

较佳地，所述图形为等腰三角形，等腰三角形的底边的延伸方向与所述第一方向相垂直。

较佳地，所述图形为梯形，梯形的底边的延伸方向与所述第一方向相垂直。

较佳地，所述图形沿第一方向的后端部分为渐增形状。可以理解为，所述柱状隔垫物的图形沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的直线与所述图形沿第一方向的后端部分的外轮廓之间存在两个第二交点，随着沿第一方向行进，所述两个第二交点之间的距离逐渐变大。换句话说，所述柱状隔垫物的图形在沿设定的第一方向后端部分的图形满足：在与所述第一方向垂直的第二方向上所述图形的两个边界点之间的距离逐渐变大。

较佳地，所述图形为中心对称形状。

较佳地，所述图形为菱形，菱形中较长的对角线的延伸方向与所述第一方向一致。

较佳地，所述图形为椭圆形，所述椭圆形的长轴延伸方向与所述第一方向一致。

本发明实施例提供一种显示用基板，包括：上述任一方式的柱状隔垫物；