[发明专利]一种马铃薯脱毒原原种的生产方法有效
| 申请号: | 201410200498.6 | 申请日: | 2014-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN104012379A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 张新永;包媛媛 | 申请(专利权)人: | 云南农业大学 |
| 主分类号: | A01G31/00 | 分类号: | A01G31/00 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 650201 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 马铃薯 脱毒 原种 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种马铃薯培育方法,尤其涉及一种马铃薯脱毒原原种的生产方法。
背景技术
目前,马铃薯脱毒原原种的生产一般在温网室内的苗床上进行,传统的生产方法是把长成的组培苗扦插在基质上,基质为珍珠岩、蛭石、腐殖土三者之一或者混合物,并在基质中喷施营养液以保证水肥供应。此种方法在移栽过程中会损伤马铃薯根茎,形成块茎数量少,并且只能在植株枯萎时一次性收获,不能随时观察根部生长情况,不能规定收获块茎的大小。也有人发明了箱式苗床,可以使马铃薯植株的根部在苗床内悬空生长,但是苗床的设计不方便观察和经常收获等操作,营养液配方针对性不强,形成块茎的数量也不多。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种马铃薯脱毒原原种的生产方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
本发明包括以下步骤:
步骤1:将干净的水注入营养液供给箱,然后按硝酸钙1.345克/升、硝酸铵0.115克/升、磷酸氢二钾0.4克/升、硫酸钾0.2克/升、硫酸镁0.34克/升、硫酸亚铁0.02克/升、硫酸铜0.001克/升、硫酸锰0.0023克/升、硼酸0.0025克/升、硫酸锌0.00075克/升、钼酸钠0.00015克/升的比例将营养液加入营养液供给箱并调节溶液的酸碱度,将营养液配置为电导率为2.0ms/cm,酸碱度为5.5-5.8的溶液;
步骤2:设定营养液的温度上限18℃和下限15℃,将营养液通过制冷设备后再流回供给箱调整营养液温度,温度达到要求后高压水泵将营养液通过过滤器压向苗床内的雾化喷头,将营养液雾化后喷出,营养液在苗床内汇集后通过塑料管道回流至回液箱,再通过水泵将营养液输送至供给箱,从而实现营养液的密闭循环;
步骤3:向苗床移栽马铃薯幼苗,幼苗只保留主茎上部的3片叶片,其它中下部的叶片用消过菌的剪刀剪掉,用长度约4厘米的发泡保温管包裹幼苗第3片叶片下面的主茎,将幼苗插入栽植孔中定植,植株的根部即可获得水分和营养,马铃薯苗移栽至苗床的当天至第21天,按照步骤1和步骤2将营养液雾化后对幼苗的根部进行喷施,白天要不间断的连续喷施,日落后至次日日出时每间隔1小时喷1分钟;
步骤4:马铃薯苗移栽至苗床的第22天至第35天,按照步骤1配制好营养液,然后加水将营养液稀释为电导率为1.0ms/cm,酸碱度仍保持5.5-5.8不变,然后按照步骤2的要求将营养液雾化后对幼苗的根部进行喷施,白天要不间断的连续喷施,日落后至次日日出时可以每间隔1小时喷1分钟;
步骤5:马铃薯苗移栽至苗床的第36天直至植株枯萎,按照步骤1配制好营养液,然后加水将营养液稀释为电导率为1.5ms/cm,酸碱度仍保持5.5-5.8不变,然后按照步骤2的要求将营养液雾化后对幼苗的根部进行喷施,白天要不间断的连续喷施,日落后至次日日出时可以每间隔1小时喷1分钟。
本发明的有益效果在于:
本发明是一种马铃薯脱毒原原种的生产方法,与现有技术相比,本发明能够使单株马铃薯结块茎数量多,一般可收获50至100粒以上;能够规定块茎的收获重量,获得大小整齐一致的原原种;打开苗床观察植株根部生长情况和反复多次收获等操作简单方便,在生产过程中苗床内的的环境条件(如温度、酸碱度、营养液浓度等)能够精确调控;对于生产系统的清洗、消毒灭菌等操作便捷、高效,具有推广使用的价值。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明:
本发明包括以下步骤:
步骤1:将干净的水注入营养液供给箱,然后按硝酸钙1.345克/升、硝酸铵0.115克/升、磷酸氢二钾0.4克/升、硫酸钾0.2克/升、硫酸镁0.34克/升、硫酸亚铁0.02克/升、硫酸铜0.001克/升、硫酸锰0.0023克/升、硼酸0.0025克/升、硫酸锌0.00075克/升、钼酸钠0.00015克/升的比例将营养液加入营养液供给箱并调节溶液的酸碱度,将营养液配置为电导率为2.0ms/cm,酸碱度为5.5-5.8的溶液;
步骤2:设定营养液的温度上限18℃和下限15℃,将营养液通过制冷设备后再流回供给箱调整营养液温度,温度达到要求后高压水泵将营养液通过过滤器压向苗床内的雾化喷头,将营养液雾化后喷出,营养液在苗床内汇集后通过塑料管道回流至回液箱,再通过水泵将营养液输送至供给箱,从而实现营养液的密闭循环;
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