[发明专利]一种轻型建筑烧结砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻型建筑烧结砖及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，建筑业的迅速发展，由建筑业产生的建筑垃圾也空前增加，特别是城市的老城区拆迁改造，城乡新区建设产生大量建筑垃圾的填埋与倾弃，既污染环境，又浪费资源，巨量的建筑垃圾除了处理费用相当惊人外，也引发很多环境问题和社会公害。同时建筑业向高层建筑方向发展，从而减少土地的占有量，高层建筑需要大量轻型建筑砖，而目前建筑砖有免烧砖、蒸压砖、压制空心砖等，大部分为重型砖，其强度较低，容易破损，多用于非承重墙，不适用高层建筑的需求。

发明内容

本发明的目的提供一种轻型建筑烧结砖及其制备方法，在于改进现有技术之缺点而提供一种强度高，重量轻，用途广，可用于高层建筑的承重墙或非承重墙。

为解决上述技术问题，本发明的轻型建筑烧结砖，其烧结原料采取以下制备方法，建筑垃圾40～65%，粘接料10～20%，锯末15～40%，增强剂0.5～2%。

其中建筑垃圾指人工建筑构筑物拆除后产生的建筑废渣，一般是在建设过程中或旧建筑物维修、拆除过程中产生的废混凝土、废砖瓦、废沙浆片、废沙土等。

所述的粘接料为粘土等。

所述的锯末为是指在进行木材加工时，因为切割而从树木上散落下来的树木本身的沫状木屑。

制备方法包括如下步骤。

1、将建筑垃圾经破碎机进行破碎，再经粉碎机粉碎，粉碎颗粒度3mm以下。

2、将粉碎料、粘接料、锯末、增强剂按配比放入搅拌机搅拌均匀，加水调整含水率至10～25%。

3、将搅拌均匀料转送至挤砖机中制成砖坯，砖坯放在窑车上，在100℃～300℃烘烤干。

4、烘烤干后，在900℃～1100℃焙烧2～4小时，焙烧后逐步冷却后即为成品。

本发明的特点是建筑垃圾回收再利用，通过锯末占用砖体内的体积，减轻砖体重量，经焙烧时起到助燃作用，加快砖坯烧结速度，同时在粘接料、增强剂等搅拌均匀烧结作用下，可使砖坯内具有各种物料均匀分散性能好、结构强度高、重量轻等特点；从而使本发明所制建筑砖块，符合国家标准的各项技术要求。

附图说明

图1为本发明空心承重墙砖结构示意图。

图2为本发明空心非承重墙砖结构示意图。

具体实施方式

实施例1。

各原料配比：建筑垃圾45Kg，粘接料15Kg，锯末40Kg，增强剂1.6%。

制备方法包括如下步骤。

1、将建筑垃圾经破碎机进行破碎，再经粉碎机粉碎，粉碎颗粒度3mm以下。

2、将粉碎料、粘接料、锯末、增强剂按配比放入搅拌机搅拌均匀，加水调整含水率至15%。

3、将搅拌均匀料转送至挤砖机中制成砖坯，砖坯放在窑车上，在200℃～250℃烘烤干。

4、烘烤干后，在950℃～1000℃焙烧2～2.5小时，焙烧后逐步冷却后即为成品。

实施例2。

各原料配比：建筑垃圾55Kg，粘接料13Kg，锯末32Kg，增强剂1.4%。

制备方法包括如下步骤。

1、将建筑垃圾经破碎机进行破碎，再经粉碎机粉碎，粉碎颗粒度3mm以下。

2、将粉碎料、粘接料、锯末、增强剂按配比放入搅拌机搅拌均匀，加水调整含水率至15%。

3、将搅拌均匀料转送至挤砖机中制成砖坯，砖坯放在窑车上，在200℃～250℃烘烤干。

4、烘烤干后，在1000℃～1050℃焙烧2.5～3小时，焙烧后逐步冷却后即为成品。

实施例3。

各原料配比：建筑垃圾57Kg，粘接料18Kg，锯末25Kg，增强剂1.2%。

制备方法包括如下步骤。

1、将建筑垃圾经破碎机进行破碎，再经粉碎机粉碎，粉碎颗粒度3mm以下。

2、将粉碎料、粘接料、锯末、增强剂按配比放入搅拌机搅拌均匀，加水调整含水率至15%。

3、将搅拌均匀料转送至挤砖机中制成砖坯，砖坯放在窑车上，在200℃～250℃烘烤干。

4、烘烤干后，在950℃～1000℃焙烧2～2.5小时，焙烧后逐步冷却后即为成品。

实施例4。

各原料配比：建筑垃圾55Kg，粘接料17Kg，锯末28Kg，增强剂1.3%。

制备方法包括如下步骤。

1、将建筑垃圾经破碎机进行破碎，再经粉碎机粉碎，粉碎颗粒度3mm以下。