[发明专利]一种高导热性催化剂载体及制备方法和应用有效
申请号: | 201410199501.7 | 申请日: | 2014-05-13 |
公开(公告)号: | CN103977840A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 李德宝;王达;侯博;贾丽涛;陈从标;王俊刚 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J35/02;B01J23/75;B01J23/889;B01J23/46;B01J23/755;B01J23/72;B01J23/89;C07C1/04;C07C9/04;C07C29/154;C07C31/04;C07C45/38 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热性 催化剂 载体 制备 方法 应用 | ||
1.一种高导热性催化剂载体,其特征在于载体为金属粉,金属粉平均颗粒范围10-50μm,比表面为70-650m2/介孔孔径2-30nm,大孔孔径50-90nm,孔容为0.25-3.00cm3/g。
2.如权利要求1所述的一种高导热性催化剂载体,其特征在于所述的金属粉为镁粉、铝粉、铜粉、锌粉、铁粉、MgAl合金粉或SiCuAl合金粉。
3.如权利要求1或2所述的一种高导热性催化剂载体的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将粒径为10-50μm金属粉放入蒸馏水中煮沸6-10h,过滤,将滤饼在60-100℃下干燥10-20h;
(2)配置1.0×10-6-1.0×10-2mol/L酸或碱溶液2-5L;
(3)当金属粉为铝、SiCuAl合金或MgAl合金时,按金属粉:酸或碱溶液=5g:2-5L,将步骤(2)所得的溶液按l/min-10ml/min速率加入步骤(1)所得的金属粉中,并电磁搅拌处理10-30h,过滤,洗涤至中性,将滤饼在60-100℃下干燥10-30h;
当金属粉为镁、铜、铁或锌时,按金属粉:酸溶液=5g:2-5L,将步骤(2)所得的溶液按l/min-10ml/min速率加入步骤(1)所得的金属粉中,并电磁搅拌处理10-30h,过滤,洗涤至中性,将滤饼在60-100℃下干燥10-30h;
(4)将步骤(3)所得的物料在氮气气氛下300-600℃焙烧6-10h,得到催化剂载体。
4.如权利要求3所述的一种高导热性催化剂载体的制备方法,其特征在于所述的酸为醋酸、硝酸、盐酸、草酸中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求3所述的一种高导热性催化剂载体的制备方法,其特征在于碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或几种的混合物。
6.采用权利要求1或2所述的一种高导热性催化剂载体制备的催化剂,其特征在于催化剂重量百分比组成为:活性金属氧化物:0.1%-35%,其余为金属粉末载体。
7.如权利要求6所述的一种高导热性催化剂载体制备的催化剂,其特征在于所述的活性金属氧化物是Co、Fe、Ni、Mn、Ru、Rh、Pt、Pd、Cu氧化物中的一种或几种混合物。
8.如权利要求6所述的一种高导热性催化剂载体制备的催化剂,其特征在于所述的催化剂的比表面为50-600m2/g。
9.如权利要求6-8任一项所述的一种高导热性催化剂载体制备催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
采用等体积浸渍法将活性金属氧化物可溶性盐溶于去离子水中,在室温条件下与得到的金属载体进行浸渍,浸渍时间为6-10h,浸渍后在60-100℃下干燥10-20h,干燥后在氮气气氛下进行焙烧,焙烧温度为200-600℃,焙烧时间为3-10h。
10.如权利要求9所述的一种高导热性催化剂载体制备催化剂的制备方法,其特征在于所述的活性金属氧化物可溶性盐为醋酸盐、硝酸盐或草酸盐。
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