[发明专利]一种苜蓿膳食纤维饼干及其制作方法无效
| 申请号: | 201410197917.5 | 申请日: | 2014-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN104012614A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 刘硕;郭鹏 | 申请(专利权)人: | 大连民族学院 |
| 主分类号: | A21D13/08 | 分类号: | A21D13/08;A21D2/36 |
| 代理公司: | 大连一通专利代理事务所(普通合伙) 21233 | 代理人: | 秦少林 |
| 地址: | 116600 辽宁省大连市开发*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 苜蓿 膳食 纤维 饼干 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种面食及其加工方法,尤其是一种以苜蓿和小麦粉作为主要原料的饼干及其制作方法。
背景技术
已知,膳食纤维是不为人体消化吸收的多糖类碳水化合物与木质素的总称,被称为“第七大营养素”,按其溶解性可分为水溶性膳食纤维和非水溶性膳食纤维。经过大量实验研究证明,膳食纤维是人畜健康饮食不可缺少的营养元素,膳食纤维可以清洁动物体内的消化壁并增强消化功能,膳食纤维具有稀释体内致癌物质和加速食物中有毒物质移除的功能,保护人畜脆弱的消化道和预防结肠癌。膳食纤维还可以减缓消化速度和最快排泄胆固醇,所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水平。
目前,饼干类食品是人类最喜欢的面食之一。现在的饼干均以小麦粉作为主原料,再加入脂肪酸蔗糖酯、木糖醇、磷酸三钠、糖精钠、膨松剂、食盐、发酵粉和香精等等外加剂混合制成面团,最后送入饼干机制成饼干。然而,现在的饼干食品含酸量较大,而且缺少膳食纤维的加入,如果不注意饮食营养搭配,过多的食用酸性饼干势必会导致人体酸碱度失衡,形成亚健康状态,影响人体消化系统健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种酸碱均衡、口感酥脆、补充膳食纤维并且不影响消化系统的苜蓿膳食纤维饼干及其制作方法。
本发明所述的一种苜蓿膳食纤维饼干,按下列重量份的原料制成:小麦粉100~120份、燕麦粉60~80份、大豆8~10份、制成高活性苜蓿膳食纤维的干苜蓿3~4份、水30~40份、白砂糖18~30份、饴糖2~6份、油脂2~14份、鸡蛋2~8份、香兰素0.002~0.025份、香草香油0.01~0.08份、食盐0.25~0.5份、碳酸氢钠0.8~1份、碳酸氢铵0.4~0.8份、抗氧化剂HBT0.001~0.002份、柠檬酸0.002~0.004份、酸式焦亚硫酸钠0.003~0.004份。
干苜蓿制成高活性苜蓿膳食纤维。高活性苜蓿膳食纤维的制作方法如下:
a、苜蓿叶渣制备,将鲜嫩苜蓿茎叶粉碎,打浆,压榨后得苜蓿叶渣;
b、苜蓿叶渣前处理,将苜蓿叶渣放在36~40℃的水中浸泡1.5~2小时,控制叶渣的浓度在12%~20%范围内,然后将浸泡漂洗后的苜蓿叶渣在浓度为0.5%~2%的氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙或碳酸氢钠溶液中蒸煮20~40分钟脱除草味;再进行漂白脱色,将脱除草味的苜蓿纤维在质量分数为40%的次氯酸钠溶液中处理40~60分钟,控制温度为38~42℃,次氯酸钠溶液的用量为苜蓿纤维的1~1.3倍;上述漂白脱色过程处理两到三次后,再采用高速超剪切均化方法进行细化均质,脱水干燥后获得含水量为6%~8%的苜蓿纤维;
c、活化处理,将脱水干燥后的苜蓿纤维放入双螺杆二次挤压机中进行活化处理,控制进料量保持在30kg/h恒定不变,进水量在30%~60%范围内变化,螺旋杆转速在220~280r/min范围内变化;
d、超微粉碎,在超高速气流粉碎机中,利用空气动力与超高速气流碰撞粉碎方法获得粒径为2~4微米、细度为1300~1500目的高活性苜蓿膳食纤维。
原料按以下重量份可制成面筋,110份小麦粉、70份燕麦粉、9份大豆、4份干苜蓿和31份水、白砂糖24份、饴糖5份、油脂14份、鸡蛋4份、香兰素0.002~0.02份、香草香油0.08份、食盐0.3份、碳酸氢钠0.8份、碳酸氢铵0.4份、抗氧化剂HBT0.001份、柠檬酸0.002份、酸式焦亚硫酸钠0.003份。
所述油脂为奶油或人造奶油或优质猪板油。
本发明所提及的一种苜蓿膳食纤维饼干制作方法,制作步骤如下,
a、选取原料,小麦粉100~120份、燕麦粉60~80份、大豆8~10份、干苜蓿3~4份、水30~40份、白砂糖18~30份、饴糖2~6份、油脂2~14份、鸡蛋2~8份、香兰素0.002~0.025份、香草香油0~0.08份、食盐0.25~0.5份、碳酸氢钠0.8~1份、碳酸氢铵0.4~0.8份、抗氧化剂HBT0.001~0.002份、柠檬酸0.002~0.004份、酸式焦亚硫酸钠0.003~0.004份。
b、将干苜蓿制成高活性苜蓿膳食纤维;
c、对大豆进行筛选后,将大豆用水浸泡24小时,水和大豆的重量比为3:1;
d、将浸泡后的大豆进行磨浆和过滤处理,收集磨浆滤液备用;
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