[发明专利]复合材料零件工装热分布实验方法

权利要求书

1.复合材料零件工装热分布实验方法，其特征是，本方法包括以下步骤：

步骤一，在工装热分布实验之前，要依据零件成型时所用予浸料及零件结构形式的不同，我们首先要将固化曲线进行分析，并制定相应的固化参数的标准；现在航空产品常用的予浸料的固化温度分为两种：125℃和180℃；对于参数的分析我们分为3个阶段：

65至(恒温温度—20℃)升温速率范围为0.5至3.5℃/min；

(恒温温度—20℃)至恒温温度升温速率范围为0.2至3.5℃/min；

降温的速率不高于5℃/min；

步骤二：在工装上铺放热电偶

铺放时热电偶要最大限度的覆盖整个工装，然后再用两层透气毡覆盖热电偶，将透气毡也用高温胶带固定在工装上；最后，按照零件生产糊制真空袋；如果热分布方案的热电偶位置在工装的背面,只需覆盖两层透气毡就可以，则不需要生产糊制真空袋，只要用高温胶带加固；

步骤三：将工装放置在热压罐内：

将工装材质、结构形式以及体积相差不大的工装放在在同一热压罐，工装在热压罐里摆放位置要最大限度的便于热压罐里气流的流动；当工装数量不能让热压罐满载时，要尽量的靠近热压罐罐口；

步骤四：将工装进行热分布的固化，同时利用热电偶采集固化过程热分布的数据：

步骤五：数据的采集及分析：

固化完毕，将热分布的数据从固化设备导出，导出的固化数据与热电偶位置号相对应，应用采集的数据我们可以换算出固化时的升温速率，对照步骤1的要求判定此次数据的升温速率是否合格；此外，还可以判定固化的恒温时间以及固化的温度是否符合要求。