[发明专利]导电杆及其连接杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器配件，具体而言，本发明特别涉及一种导电杆及其连接杆。

背景技术

在变压器中，导电杆用于变压器线圈引出线与外线的连接，其安装于变压器顶部。应用实践表明，在施工现场检修变压器时，遇到的问题相当一部分是低压电流大，低压导电杆与导线夹接触不良，发热烧坏导电杆和胶球，造成断路缺相漏油现象。

为了更换烧坏的导电杆和胶球，需要经过以下工序：放油、拆盖、吊心、更换导电杆和胶球、上盖、加油。过程较为复杂，需要多名工人协作完成，并且还需要使用起重设备。可见，在现有的变压器检修作业中，导电杆更换工序复杂、成本高、效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于和导电杆连接的连接杆，以解决现有技术存在的导电杆更换复杂、成本高、效率低等问题。

本发明的另一目的在于提供一种应用上述连接杆的导电杆，也可以说是提供一种变压器现场检修实用的导电杆连接杆。

为了解决上述问题，本发明提供一种用于和导电杆连接的连接杆，其技术方案如下：

一种用于和导电杆连接的连接杆，其包括：本体，呈杆状，第一端面设有用于螺纹连接在导电杆端部的螺纹孔，所述螺纹孔沿着所述本体的长度方向延伸；螺纹柱，设于所述本体的第二端面，所述螺纹柱和所述本体的轴线重合，所述本体上设置有垂直于所述轴线的、用于插入使所述本体转动的销轴杆件的孔。

根据上述用于和导电杆连接的连接杆的一种优选实施方式，其中，所述本体的截面呈正六边形。

为了解决上述问题，本发明还提供一种导电杆，其技术方案如下：

一种导电杆，包括杆体、接线板和位于所述杆体和所述接线板之间的丝扣，其中，还包括上述连接杆之一，所述杆体的上端为螺纹部，所述杆体上端的螺纹部螺纹连接于所述本体的螺纹孔中；所述螺纹柱和所述丝扣螺纹连接。

分析可知，本发明提供的连接杆可以使导电杆结构灵活，当导电杆的杆体与丝扣、接线板处烧坏时，仅仅更换该部位的连接杆即可，可见，本发明具有结构简单、应用方便，可以大幅简化变压器导电杆的检修工艺、大幅降低检修成本。

附图说明

图1为本发明的导电杆实施例的杆体的局部结构示意图；

图2为本发明的导电杆实施例的丝扣及接线板的结构示意图；

图3为本发明的连接杆实施例的立体结构示意图；

图4为本发明的连接杆实施例的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本发明的导电杆实施例包括杆体1、接线板3、位于杆体1和接线板3之间的丝扣2及图3所示的连接杆4。具体而言，杆体1的下端(未示出)和变压器的线圈连接，上端则直接和连接杆4连接，连接杆4直接和丝扣2连接。

在连接杆4中，如图3、图4所示，其包括本体42和螺纹柱41，本体42呈杆状，第一端面设有用于螺纹连接在导电杆杆体1上端部的螺纹孔40，螺纹孔40沿着本体42的长度方向延伸。螺纹柱41设于本体42的第二端面，螺纹柱41和本体42的轴线重合。优选地，螺纹柱41的直径小于本体42的直径，以及本体42的截面呈正六边形(如图4)，便于扳手等工具夹持本体42。更优选地，本体42的外壁设有垂直于其轴线的孔，当需要转动本体42时，在该孔中直接插入一根销轴杆件即可，因为杆体1上的螺纹部11烧坏之后，利用扳手、克丝钳等很难以转动本体42，插入较长的杆件驱动本体42，省时省力。

再如图2，杆体1的上端为螺纹部11。具体装配时，杆体1上端的螺纹部11螺纹连接于本体42的螺纹孔40中，螺纹柱41和丝扣2螺纹连接。

在应用本发明的导电杆实施例时，当螺纹柱41和丝扣2连接处烧坏时，将螺纹柱41拆掉，直接更换一个连接杆4、丝扣2及与丝扣2连接的接线板3即可。无需对变压器的主体部分采取任何操作。

当导电杆烧坏的变压器不是本发明提供的导电杆时，则需另外配备板牙、钢锯，压线钳。在导电杆的头部锯掉烧坏部分，然后利用板牙在导电杆杆体的头部攻丝，用压线钳夹紧导电杆不转动，若发生转动要转回原来的位置。接着在导电杆的攻丝部分拧上连接杆4，连接杆4要边用力上提、边拧，一定要拧到底，拧紧，这样能有效保证导电面可靠接触，确保维修质量。可见，利用本发明提供的连接杆维修现有技术的变压器导电杆，也无需放油、拆盖等操作。