[发明专利]缝纫机旋梭的内梭及其制造工艺

权利要求书

1.一种缝纫机旋梭的内梭，包括内梭本体(4)和内轴柱(6)，内轴柱(6)内具有轴孔(5)，所述的内梭本体(4)包括用于与外梭装配的环形侧壁(2)以及与内轴柱(6)相连接的底板(3)；其特征在于：所述的环形侧壁(2)的开口边缘处具有向外翻折的分线钩(10)和定位柄(11)，分线钩(10)处的侧壁内侧具有向壁体内侧凹陷的压线槽(7)，压线槽(7)的一端向环形侧壁(2)的开口端延伸贯通；所述的内轴柱(6)、底板(5)、环形侧壁(2)、分线钩(10)和定位柄(11)为利用金属粉末注射成形技术通过模具制成的一个整体，其中，所述的压线槽(7)处的分线钩(10)与环形侧壁(2)外圆周面的连接处具有第一圆角(R1)，定位柄(11)与环形侧壁(2)外圆周面的连接处具有第二圆角(R2)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机旋梭的内梭，其特征在于：所述的压线槽(7)在环形侧壁(2)内侧的内凹部分为弧面(12)，与压线槽(7)相邻的环形侧壁(2)上具有通孔(9)，所述的通孔(9)为方形孔，并且方形孔的四个角中的其中靠近压线槽(7)一侧且靠近环形侧壁(2)开口端的一个角为圆弧角(8)。

3.根据权利要求2所述的缝纫机旋梭的内梭，其特征在于：所述的内梭本体(4)的底板(5)外端面上具有凸台(1)。

4.根据权利要求3所述的缝纫机旋梭的内梭，其特征在于：所述的内梭本体(4)的环形侧壁(2)外圆周壁上在同一圆周方向具有三段长度依次递减的弧形凸条，分别第一段弧形凸条(13)、第二段弧形凸条(14)和第三段弧形凸条(15)，第一段弧形凸条(13)的两个端面均与环形侧壁(2)的外圆周壁垂直；第二段弧形凸条(14)中靠近第一段弧形凸条(13)的一个端面与环形侧壁(2)的外圆周壁呈顺时针倾斜的夹角，另一个端面与环形侧壁(2)的外圆周壁垂直；第三段弧形凸条(15)的两个端面均与环形侧壁(2)的外圆周壁呈顺时针倾斜的夹角。

5.根据权利要求4所述的缝纫机旋梭的内梭，其特征在于：所述的第一段弧形凸条(13)与第二段弧形凸条(14)相邻的两个端面与环形侧壁(2)外圆周壁的连接处均为圆角，第二段弧形凸条(14)与第三段弧形凸条(15)相邻的两个端面与环形侧壁(2)的外圆周壁的连接处均为圆角。

6.根据权利要求5所述的缝纫机旋梭的内梭的制造工艺，它包括制坯步骤、车铣步骤、抛光步骤和热处理步骤，其特征在于：所述的制坯步骤中，它包括以下的步骤：

1)将金属固体粉末与有机粘结剂均匀混炼，其中金属粉末的颗粒尺寸一般在0.5μm～20μm；

2)将混炼后的颗粒在加热塑化的状态下，在注射成形机上注入模具内并固化成形，再从模具中取出，得到第一半成品；

3)将步骤2)得到的第一半成品进行脱脂，使第一半成品中的有机粘结剂沿着颗粒之间的微小通道逐渐地排出，得到第二半成品；

4)将步骤3)中的第二半成品进行烧结收缩，用以消除粉末颗粒之间的孔隙使产品致密化，得到坯料。