[发明专利]一种耐腐蚀塑料颗粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及了高分子材料改性技术领域，尤其涉及了一种耐腐蚀塑料颗粒及其制备方法。 

背景技术

目前，一般的塑料颗粒不仅脆性大，而且很容易氧化，当塑料制品投入到一些腐蚀环境时，使用寿命明显减少，现有技术中，常常对塑料表层进行涂层，用来抗腐蚀性，但这往往增加了塑料的硬度。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种耐腐蚀塑料颗粒及其制备方法，不仅通过添加改性剂以及热处理方法减少了塑料内的应力集中使其耐腐蚀，而且进行交联改性使其更具有韧性，增加了塑料颗粒的寿命。 

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的： 

一种耐腐蚀塑料颗粒，包括聚乙烯、去离子水、甘油、矿物油、乙二醇以及液体石蜡，所述各组分之间的质量份为聚乙烯75~85份、去离子水18~23份、甘油2~5份、矿物油5~8份、乙二醇0.1~0.5份以及液体石蜡0.1~0.5份。

一种耐腐蚀塑料颗粒的制备方法，包括以下步骤： 

（1）在甘油、矿物油、乙二醇以及液体石蜡中缓缓加入去离子水，放入聚乙烯后并加热到指定温度，该温度高于聚乙烯使用温度10~20℃，或低于聚乙烯热变形温度5~10℃；

（2）保持步骤（1）的温度1~2小时后，放置缓慢冷却到室温。

作为一种优选方案，还公开了一种耐腐蚀塑料颗粒，包括聚乙烯、去离子水、甘油、矿物油、乙二醇以及液体石蜡，所述各组分之间的质量份为聚乙烯75~85份、去离子水18~23份、甘油2~5份、矿物油5~8份、乙二醇0.1~0.5份以及液体石蜡0.1~0.5份；还包括有DCP、乙烯基不饱和硅烷、抗氧剂RD、二月桂酸二丁锡酯以及复配阻聚剂，所述各组分之间的质量份为DCP0.05~0.5份、乙烯基不饱和硅烷0.5~4份、抗氧剂RD0.1~0.5份、二月桂酸二丁锡酯0.02~0.15份以及复配阻聚剂0.01~0.1份。 

作为一种优选方案，还公开了一种耐腐蚀塑料颗粒的制备方法，包括以下步骤： 

（1）在甘油、矿物油、乙二醇以及液体石蜡中缓缓加入去离子水，放入聚乙烯后并加热到指定温度，该温度高于聚乙烯使用温度10~20℃，或低于聚乙烯热变形温度5~10℃；

（2）保持步骤（1）的温度1~2小时后，放置缓慢冷却到室温；

（3）再在步骤（2）中加入DCP、乙烯基不饱和硅烷、抗氧剂RD、二月桂酸二丁锡酯以及复配阻聚剂，加热至190~210℃，在挤出机中搅拌后充分混合，切粒后得到耐腐蚀塑料颗粒。

作为一种优选方案，所述耐腐蚀塑料颗粒的组分为去离子水、甘油、矿物油、乙二醇以及液体石蜡中的一种或几种。 

作为一种优选方案，所述耐腐蚀塑料颗粒的组分为DCP、乙烯基不饱和硅烷、抗氧剂RD、二月桂酸二丁锡酯以及复配阻聚剂中的一种或几种。 

作为一种优选方案，所述乙烯基不饱和硅烷包括乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。 

作为一种优选方案，所述的抗氧剂RD可以为抗氧剂330、168、1010及其他芳香胺类。 

与现有技术相比，本发明的有益效果： 

1. 减少了塑料内的应力集中，从而使塑料颗粒耐腐蚀；

2. 更具有韧性，增加了塑料颗粒的寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。 

实施例1： 

一种耐腐蚀塑料颗粒，包括聚乙烯、去离子水、甘油、矿物油、乙二醇以及液体石蜡，所述各组分之间的质量份为聚乙烯75~85份、去离子水18~23份、甘油2~5份、矿物油5~8份、乙二醇0.1~0.5份以及液体石蜡0.1~0.5份。

实施例2： 

一种耐腐蚀塑料颗粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）在甘油、矿物油、乙二醇以及液体石蜡中缓缓加入去离子水，放入聚乙烯后并加热到指定温度，该温度高于聚乙烯使用温度10~20℃，或低于聚乙烯热变形温度5~10℃；

（2）保持步骤（1）的温度1~2小时后，放置缓慢冷却到室温。

实施例3：