[发明专利]一种半导体器件的制造方法有效
申请号: | 201410163124.1 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN105097645B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 何作鹏;赵洪波 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768 |
代理公司: | 北京市磐华律师事务所 11336 | 代理人: | 董巍;高伟 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半导体器件 制造 方法 | ||
1.一种半导体器件的制造方法,包括:
提供半导体衬底,在所述半导体衬底中形成硅通孔;
对所述硅通孔实施预处理,以去除所述硅通孔的侧壁和底部上的不良坏点,并在所述硅通孔的侧壁和底部依次沉积形成第一衬垫层和第二衬垫层,其中,所述第一衬垫层的构成材料为以硅烷为基体的低温氧化物,所述第二衬垫层的构成材料为以四乙氧基硅烷为基体的低温氧化物;
对所述第二衬垫层实施氮化处理,并沉积形成覆盖所述第二衬垫层的覆盖层,其中,所述覆盖层的构成材料为低温氮化硅。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预处理依次包括:对所述半导体衬底实施炉温烘焙处理,以实现脱气的目的;实施湿法蚀刻,以去除所述硅通孔在所述烘焙过程中吸附杂质的部分;对所述硅通孔实施等离子体表面处理,所述等离子体为Ar和N2O。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述炉温烘焙处理的温度为190-210℃,处理时间为1.5-2.5小时,压力为0.5-1.5标准大气压。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述湿法蚀刻的腐蚀液为H2SO4和H2O的混合物,处理时间为40-50分钟。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述Ar的流量为1500-2500sccm,所述N2O的流量为2500-3500sccm,所述等离子体表面处理的处理时间为55-65秒,压力为4-6Torr,功率为400-600W。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氮化处理所采用的等离子体为Ar、N2和NH3,所述Ar的流量为1500-2500sccm,所述N2的流量为2500-3500sccm,所述NH3的流量为40-60sccm,所述氮化处理的处理时间为250-350秒,压力为4-6Torr,功率为400-600W。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述低温氮化硅的工艺参数包括:SiH4的流量为40-60sccm,NH3的流量为200-300sccm,处理时间为25-35秒,压力为3.0-4.0Torr,功率为350-450W。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述硅通孔的步骤包括:在所述半导体衬底上形成光刻胶层;通过曝光、显影在所述光刻胶层中形成所述硅通孔的顶部开口的图案;以所述图案化的光刻胶层为掩膜,蚀刻所述半导体衬底以在其中形成所述硅通孔;通过灰化去除所述光刻胶层。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述覆盖层之后,还包括以下步骤:通过干法蚀刻去除位于所述硅通孔的底部的所述覆盖层、所述第二衬垫层和所述第一衬垫层;在所述硅通孔中依次形成阻挡层、导电种子层和导电层;执行化学机械研磨直至露出所述硅通孔的顶部。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造