[发明专利]抗静电GAG片材及其制备方法

权利要求书

1.一种抗静电GAG片材，其特征在于：由上层PETG、中间层APET和下层PETG分别按重量比为10%、80%和10%复合而成；

其中：上层PETG由PETG树脂与碳纳米管和碳纳米纤维制成，

中间层APET由CZ318型聚酯切片与纳米银-二氧化硅和纳米CaCO₃粒子制成，

下层PETG由PETG树脂与抗氧剂和4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯制成。

2.根据权利要求1所述的抗静电GAG片材，其特征在于：上层PETG中PETG树脂、碳纳米管和碳纳米纤维的重量比为20-30：2：1。

3.根据权利要求1所述的抗静电GAG片材，其特征在于：中间层APET中CZ318型聚酯切片、纳米银-二氧化硅和纳米CaCO₃粒子的重量比为93.2：5：1.8。

4.根据权利要求1所述的抗静电GAG片材，其特征在于：抗氧剂为亚磷酸酯。

5.根据权利要求4所述的抗静电GAG片材，其特征在于：下层PETG中PETG树脂、抗氧剂和4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯的重量比为80-90：3：1。

6.一种权利要求1-5任一所述的抗静电GAG片材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）上层PETG制备

将PETG树脂在65℃下干燥5-6个小时，加入抗氧剂和4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯，通过真空上料器进入SJ65型单螺杆挤出机，挤出机压力设定在4Mpa，转速20转/min，在挤出机温度为200℃条件下塑化、熔融、挤出；经过换网器过滤，熔体泵增压，进入SDR-ABA式分配器；

（2）中间层APET制备

CZ318型聚酯切片中纳米银-二氧化硅与纳米CaCO₃粒子，共混后，通过真空上料器进入SHJ75型双螺杆挤出机，压力设定4Mpa，转速4转/min，在挤出机温度为265℃的条件下塑化、熔融、挤出；经过换网器过滤，熔体泵增压，进入SDR-ABA式分配器；

（3）下层PETG制备

将PETG树脂在65℃下干燥5-6个小时，加入碳纳米管和碳纳米纤维，通过真空上料器进入SJ65型单螺杆挤出机，挤出机压力设定在4Mpa，转速20转/min，在挤出机温度为230℃条件下塑化、熔融、挤出；经过换网器过滤，熔体泵增压，进入SDR-ABA式分配器；

（4）GAG片材制备

在SDR-ABA式分配器中，调整上层PETG、中间层APET和下层PETG的重量比为10%、80%和10%，经过衣架式模头，产出片材，经过斜立式三辊压光机，最后牵引，切边，卷曲，包装，得到产品。