[发明专利]有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管及其制造方法

权利要求书

1.有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，包括工作钢管、滚动式内导向支架、反射及空气层隔热结构及设有外防护层的外护钢管，所述滚动式内导向支架套装在工作钢管的两端，反射及空气层隔热结构套装在工作钢管外，外护钢管套装在最外层。

2.根据权利要求1所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，所述滚动式内导向支架由导向支架内环、导向支架滚动组件、导向支架支撑筋板和导向支架外环组成，所述内导向支架的导向支架支撑筋板沿圆周均布并与外护钢管的内表面焊接固定。

3.根据权利要求2所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，所述导向支架外环的端面与外护钢管的外端面位于同一平面，导向支架内环的外端面超出外护钢管端面80-120mm。

4.根据权利要求2或3所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，所述内导向支架结构内的各间隙以及导向支架外环与外护钢管内表面之间的间隙均采用气凝胶保温材料填充。

5.根据权利要求1所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，所述反射及空气层隔热结构由软木格垫、镀锌钢网和光面铝板组成，光面铝板与软木格垫采用不锈钢螺钉沿圆周均布固定，首层软木格垫与镀锌钢网固定。

6.根据权利要求5所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，所述光面铝板也可由玻纤铝箔反射布替代。

7.根据权利要求5所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，所述软木格垫也可以由铝制或者不锈钢蜂窝替代，蜂窝的厚度应满足空气层间隙要求。

8.根据权利要求1所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，所述外防护层可以采用聚脲弹性体、3PE、熔融环氧粉末、机械缠绕玻璃纤维增强热固树脂以及其他符合埋地金属管道防腐规范的防腐材料。

9.根据权利要求1所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管，其特征在于，所述滚动式内导向支架外侧的工作钢管两端安装有运输定位环。

10.根据权利要求1所述的有支架内导向反射隔热直埋预制保温蒸汽管的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将导向支架内环、导向支架滚动组件、导向支架支撑筋板、导向支架外环组焊连接构成滚动式内导向支架；内导向支架结构内的各间隙采用气凝胶保温材料填充；

2)将2个滚动式内导向支架穿套在工作钢管上，将工作钢管放置在装配辊胎上，辊胎位置位于工作钢管两端，将镀锌钢网套装在工作钢管外，与导向支架内环端面焊接固定；

3)在镀锌钢网外面包覆光面铝板，涂有黑色漆料的面朝外，用铝铆钉进行固定；

4)整根管道的首层光面铝板安装完成后，安装首层软木格垫，然后在软木格垫外再安装第二层光面铝板，涂覆黑色漆料的表面朝外，分别将各段铝板与软木格垫用不锈钢螺钉固定，按照相同的方法安装其他层的软木格垫和光面铝板，直到全部铝板安装完毕，光面铝板的层数根据设计运行参数和环境参数确定；

5)将外护钢管外表面经喷砂或抛丸处理，清理后在其表面上制作外防护层；

6)在滚动式内导向支架的外侧安装临时穿管支架，将步骤5)完成的组件穿套到已经制作好外防护层的外护钢管内，导向支架外环与外护钢管内表面之间的间隙采用气凝胶保温材料填充，最后将导向支架支撑筋板与外护钢管内表面焊接固定；

7)在滚动式内导向支架外侧的工作钢管上安装并紧固运输定位环，两端各安装一个。