[发明专利]精密2K-V型传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密2K-V型传动装置，适用于工业机器人等精密传动领域。

背景技术

精密2K-V型传动装置是由2K-H型行星传动机构与K-H-V型行星传动机构复合形成的复合机构，其兼顾了2K-H负号机构的高效率和K-H-V型行星机构少齿差的大速比特征，容易在大的传动比时实现高效率传动。这种复合机构还是杆系和轮系的串、并联组合机构，可以实现功率的分流与合流，重载负荷仍能保持高效率。轮齿啮合和齿形上是摆线齿内啮合，高重合度多齿啮合，易于实现高刚度、高精度保持性，在空载和重载情况下均可保持。因此高精度的精密2K-V型传动装置特别适用于重载工业机器人的传动关节。

发明内容

本发明的目的是提供一种精密2K-V型传动装置，适用于重载工业机器人使用。解决其技术问题所采用的技术方案是：输入齿轮轴与同步轮相啮合，同步轮与曲柄轴相连，曲柄轴上的偏心柱通过滚针轴承与摆线轮上的轴承孔相配合，摆线轮与针齿壳上的针齿销并相啮合；针齿壳的两侧分别为刚性盘和输出盘，刚性盘和输出盘通过穿过扇形孔的输出盘上的扇形柱相连接组成行星架，针齿壳与刚性盘、输出盘之间分别设置角接触球轴承，曲柄轴与刚性盘、输出盘之间分别设置支撑轴承。

输入齿轮轴穿过输出盘、摆线轮、刚性盘与同步轮啮合，并与输出盘之间设置一对深沟球轴承由挡圈限位实现轴向和径向定位。

与输入齿轮轴相啮合的同步轮有三个并同向均布在刚性盘一侧，三个同步轮分别与三个曲柄轴相连。

摆线轮上设有三个均布的轴承孔和三个均布的等腰梯形状扇形孔，扇形孔和摆线轮上与曲柄轴连接的轴承孔间隔排列；输出盘上的三个扇形柱穿过摆线轮(9)的三个扇形孔与刚性盘相连接组成行星架。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的B-B剖视图。

具体实施方式

如图所示，本发明主要包括输入齿轮轴18，与输入齿轮轴18相啮合的同步轮4，同步轮4有三个并同向均布在刚性盘一侧，三个同步轮4分别与三个曲柄轴1相连，曲柄轴1有两个相错的偏心柱，各偏心柱与摆线轮9上的轴承孔之间设置滚针轴承7，摆线轮9上设有三个均布的轴承孔和三个均布的扇形孔，轴承孔和扇形孔间隔排列，摆线轮9与针齿壳8之间设有针齿销19，摆线轮9与针齿壳8上的针齿销19相啮合；针齿壳8两侧分别设置刚性盘5和输出盘13，输出盘13上的三个扇形柱穿过摆线轮9上的三个扇形孔22与刚性盘通过螺钉20相连接组成行星架，并通过三个圆锥销24定位；针齿壳8与刚性盘5、输出盘13之间设置角接触球轴承10，曲柄轴1与刚性盘5、输出盘13之间设置支撑轴承15，并通过刚性盘5上的挡圈3和输出盘13上的轴肩实现轴向定位。本发明的具体设计是：输入齿轮轴18(外接电机)与三个同步轮4相啮合，将运动和动力传递给与同步轮4连接的曲柄轴1，曲柄轴1的偏心柱与摆线轮9的轴承孔23之间设有滚针轴承7，曲柄轴1将运动和动力传递给摆线轮9，带动摆线轮9作偏心运动，摆线轮9与针齿壳8之间设有针齿销19，针齿销19为圆柱销，针齿销19的圆柱面与针齿壳8一圈半圆形齿槽相配合，摆线轮9与针齿壳8上的针齿销19相啮合，通过曲柄轴1及曲柄轴1上的支持轴承15和滚针轴承7，摆线轮9将自转等速同向的传递给由输出盘13和刚性盘5组成的行星架。在工作状态下，针齿壳8固定，输入齿轮轴18(外接电机)通过与其啮合的三个同步轮4将运动和动力传递给曲柄轴1，曲柄轴1通过其偏心柱上的滚针轴承将和动力传递给两个摆线轮9，摆线轮9与针齿壳8上的针齿销19相啮合，但因针齿壳8固定，摆线轮将运动等速同向的传递给输出盘，通过输出盘将动力和运动传递出去；当输入齿轮轴18顺时针转动时，由于同步轮4与输入齿轮轴18为外啮合，同步轮4逆时针转动，曲柄轴1与同步轮4通过渐开线花键连接，曲柄轴1逆时针转动，由于曲柄轴1、刚性盘5、输出盘13和摆线轮9的装配关系，输出盘13和刚性盘5组成的行星架为顺时针转动。

在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的修改和变形仍属于本专利的保护范围。