[发明专利]一种混凝土材料及其制备耐磨加气砖的方法

说明书

技术领域

本发明属于砖领域，尤其涉及一种混凝土材料及其制备耐磨加气砖的方法。

背景技术

加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。

目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。

加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

但是随着建筑行业的发展，建筑物越来越高、造型越来越奇特，对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高，另外随着人们生活水平的不断提高，对环境的要求也越来越高，对建筑物的保温性能、吸音性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能，因此根据需要，研制更加性能优异的加气砖势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土材料及其制备耐磨加气砖的方法，该混凝土制出的加气砖强度高、耐磨性好、干密度小、干燥收缩值小、耐水性好，还具有良好的防火性能，隔音性能，而且无放射性污染，对环境无害。

本发明的技术方案如下：

一种混凝土材料,其特征在于由下列重量份的原料制成：漂珠3-6、硅酸盐水泥8-12、生石灰12-15、改性锯末16-19、石膏4-7、粉煤灰40-50、玻璃棉2-4、三氧化二锑1-2、四针状氧化锌晶须1-2、十二烷基硫酸钠0.3-0.5、氧化胺1-2、水性丙烯酸乳液2-4、二氧化硅气凝胶1-2、铝粉膏0.07-0.12、水适量；

    所述改性锯末由下列重量份的原料制成：海泡石绒2-3、锯末10-13、二氧化硅气凝胶1-2、木胶粉0.4-0.7、异佛尔酮二异氰酸酯0.8-1.2、三乙胺0.06-0.09、含氢硅油乳液0.5-0.8、羟基硅油乳液0.5-0.8、硫酸铜0.01-0.02、聚乙烯醇0.5-1.2、氢氧化钾0.6-0.7、硬脂酸1-2、氯化钙1-2、粉煤灰3-5、氧化聚乙烯蜡0.8-1、废机油1-1.5；制作方法为：将锯末粉碎成50-100目颗粒，边搅拌边喷入氧化聚乙烯蜡、废机油，混合均匀后放置5-7个小时，再与其他剩余成分混合，加热至75-80℃，分散研磨20-30分钟，即得。

所述的混凝土材料制成的耐磨加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将硅酸盐水泥、生石灰、石膏、粉煤灰混合，送入球磨机中研磨成50-100目颗粒，再与除铝粉膏之外的成分混合，按水料比为0.57-0.58加入水，搅拌均匀，再加入铝粉膏，搅拌均匀得到浆料；

（2）将第（1）步得到的浆料倒入模具中，得到砖胚体；

（3）将砖胚体放入蒸养室进行抽真空，然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至170-180℃，压力达到11-13MPa，保持恒定10-12小时；

（4）在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽，使蒸养室内的温度降至70℃以下，出釜，放置28-30天即得。

本发明的有益效果

本发明混凝土材料通过使用玻璃棉、四针状氧化锌晶须，增加了加气砖的强度和耐磨性；通过使用改性锯末，减小干密度和干燥收缩值，而且通过废机油处理的锯末，提高了加气砖的耐水性；该加气砖还具有良好的防火性能，隔音性能，而且无放射性污染，对环境无害。

具体实施方式

一种混凝土材料,由下列重量份（公斤）的原料制成：漂珠4、硅酸盐水泥9、生石灰13、改性锯末18、石膏6、粉煤灰45、玻璃棉3、三氧化二锑1.5、四针状氧化锌晶须1.5、十二烷基硫酸钠0.4、氧化胺1.5、水性丙烯酸乳液3、二氧化硅气凝胶1.5、铝粉膏0.1、水适量；

      所述改性锯末由下列重量份（公斤）的原料制成：海泡石绒2.5、锯末12、二氧化硅气凝胶1.5、木胶粉0.5、异佛尔酮二异氰酸酯1、三乙胺0.07、含氢硅油乳液0.7、羟基硅油乳液0.7、硫酸铜0.02、聚乙烯醇0.8、氢氧化钾0.6、硬脂酸1.5、氯化钙1.5、粉煤灰4、氧化聚乙烯蜡0.9、废机油1.3；制作方法为：将锯末粉碎成80目颗粒，边搅拌边喷入氧化聚乙烯蜡、废机油，混合均匀后放置6个小时，再与其他剩余成分混合，加热至78℃，分散研磨25分钟，即得。