[发明专利]一种中型豪华游艇的油漆涂装工艺方法及涂装系统

权利要求书

1.一种中型豪华游艇的油漆涂装工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：对胶衣表面进行底漆前处理；所述底漆前处理包括以下工序：基材打磨、除尘、清理、堵孔、粘贴覆盖材料；

步骤2：对处理后的材料喷底漆；所述喷底漆的过程在无尘喷漆房中进行，喷漆温度控制在15℃～25℃，喷漆湿度控制在55%～75%；

步骤3：对喷完底漆后的材料进行底漆后处理；所述底漆后处理包括以下工序：流平、测厚、晾置、刮腻子、晾置到腻子干燥、打磨、清理、修补受损覆盖材料；

步骤4：对处理后的材料喷面漆；所述喷面漆的过程在无尘喷漆房中进行，喷漆温度控制在15℃～25℃，喷漆湿度控制在55%～75%；

步骤5：对喷完面漆后的材料进行面漆后处理；所述面漆后处理包括以下工序：流平、测厚、晾置；

步骤6：对处理后的材料喷清漆；所述喷面漆的过程在无尘喷漆房中进行，喷漆温度控制在15℃～25℃，喷漆湿度控制在55%～75%；

步骤7：对喷完清漆后的材料进行清漆后处理；所述清漆后处理包括以下工序：流平、测厚、晾置、清理、精修、抛光。

2.根据权利要求1所述的涂装工艺方法，其特征在于：

所述步骤1中的基材打磨过程在无尘打磨室中进行，用360#～400#气动打磨机打磨；

所述步骤1中的除尘过程使用吸尘器除去基材表面的灰尘；

所述步骤1中的清理过程使用擦尘布擦净基材表面；

所述步骤1中的堵孔过程使用专用腻子填补基材孔洞；

所述步骤1中的粘贴覆盖材料过程为美纹纸和遮避纸覆盖不喷涂部位。

3.根据权利要求1所述的涂装工艺方法，其特征在于：

所述步骤3和步骤5中的流平过程在无尘流平室进行，流平时间为10min；

所述步骤3和步骤5中的测厚过程为使用油漆湿膜测厚部件对单层油漆湿膜厚度进行测量，保证单层湿膜厚度控制在50μm～75μm的范围；

所述步骤3和步骤5中的晾置过程在无尘晾置室内进行；所述步骤3的晾置时间在24h以上；所述步骤5的晾置时间在120min以上；

所述步骤3中的刮腻子过程使用专用腻子填补基材表面下陷；

所述步骤3中的打磨过程在无尘打磨室中进行，用600#～800#气动打磨机打磨；

所述步骤3中的清理过程使用擦尘布擦净基材表面。

4.根据权利要求1所述的涂装工艺方法，其特征在于：

所述步骤7中的流平过程在无尘流平室进行，流平时间为10min；

所述步骤7中的测厚过程为使用油漆湿膜测厚部件对单层油漆湿膜厚度进行测量，保证单层湿膜厚度控制在50μm～75μm的范围；

所述步骤7中的晾置过程在无尘晾置室内进行；晾置时间在24h以上；

所述步骤7中的清理过程为拆除粘贴在基材表面的覆盖材料；

所述步骤7中的精修过程在无尘打磨室中进行，用2000#砂纸水磨并填补缺陷；

所述步骤7中的抛光过程使用美容粗蜡和细蜡。

5.根据权利要求1所述的涂装工艺方法，其特征在于：

所述步骤2、4、6中喷漆前先按比例配制适量油漆，只配两小时之内需要涂装的油漆量，油漆配制前后都要搅拌均匀，配制后的油漆活化时间20min以上，用200目～300目的过滤网过滤，用涂-4杯测量油漆粘度，测量值应在11s～15s范围内，不符合要求的进行调整；

所述步骤2中喷底漆过程、步骤4中的喷面漆过程及步骤6中的喷清漆过程喷涂2遍～3遍，每遍时间间隔控制20min～60min；第1遍喷涂与第2遍喷涂时，喷枪运行方向呈90°夹角；整个涂装过程结束后，通过油漆干膜测厚仪检测底漆、面漆及清漆的干膜厚度，保证底漆干膜厚度为50μm～70μm、面漆干膜厚度为50μm～70μm，油漆总干膜厚度控制在100μm～140μm。