[发明专利]一种可调整式自动找正钳式浮动夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及飞机主减平台大型装配铆接部件切削加工工装中的一种可调整式自动找正钳式浮动夹紧装置，从而保证了大型铆接结构件在机床夹具上的浮动夹紧功能。特别是涉及飞机主减平台和主减速器对接平面和连接孔的切削加工技术领域。

背景技术

通常大型加工部件尤其是铆接结构件，零件数量多、体积较大，结构复杂，零件的铆接位置精度比机加结构件较低，因此在机加加工大型装配铆接结构件中，在机床夹具上的夹紧很难良好的实现，位置精度引起的位置浮动较大，使夹紧位置的支撑面很难确定，因此发明一种可调整式自动找正钳式浮动夹紧装置

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：

使大型装配铆接结构件在机床上加工，克服以往工人手工加工，工人手工调整所造成精度低、周期长、工人劳动强度大等问题。在提高加工精度和稳定性、提高生产效率的情况下解决大型铆接结构件切削使用夹具中，由于零件误差夹紧位置漂移，加紧不可靠的问题。

本发明的技术方案是：

一种可调整式自动找正钳式浮动夹紧装置，其特征在于，包括卡盘1、右卡钳2、螺母3、调整螺栓4、左卡钳5、切向锁紧套6、切向锁紧套7、切向锁紧螺栓8、左限位导向销9、左导向传动套10、左右梯型螺纹传动轴11、夹紧机构支架12、右限位导向销13、右导向传动套14、驱动手轮15；其中，卡盘1通过螺母3和调整螺栓4固定连接在左卡钳5和右卡钳2上，右卡钳2固定连接在右导向传动套14上，左卡钳5固定连接在左导向传动套10上，右导向传动套14与左导向传动套10配合、左导向传动套10与夹紧机构支座12配合，左右梯型螺纹传动轴11一端与驱动手轮15连接；

通过转动手轮15来驱动左右梯型螺纹传动轴11旋转，分别带动右导向传动套14及固定在其上的零件卡盘1、右卡钳2、螺母3、调整螺栓4和左导向传动套10及固定在其上的零件左卡钳5、卡盘1、螺母3、调整螺栓4在夹紧机构支座12的导向槽内移动，来实现夹紧和放松零件；

夹紧机构支座12上设置有左限位导向销9可在左导向传动套10上的小短槽内移动，右限位导向销13设置左导向传动套10上在右导向传动套14的小细长槽内移动，左导向传动套10上的小短槽、右导向传动套14的小细长槽分别来限制左导向传动套10、右导向传动套14行程，驱动手轮15旋转时，带有短槽的一侧：导向传动套10及固定在其上的零件左卡钳5、卡盘1、螺母3、调整螺栓4先接近零件，带有细长槽的另一侧：右导向传动套14及固定在其上的零件卡盘1、右卡钳2、螺母3、调整螺栓4后接近零件，使零件被夹紧，左右梯型螺纹可自锁，将左右加紧机构固定在零件16上，起到了浮动夹紧的作用。

本发明的有益效果是：

在于可以通过可调整式自动找正钳式浮动夹紧装置、快速找到夹紧位置、快速移动夹紧元素零件、左右两卡钳各自行程可调整的结构来实现可靠的快速夹紧。克服工人手工调整所造成精度低、周期长等问题，提高加工精度和稳定性，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图，其中，1为卡盘，2为右卡钳，3为螺母，4为调整螺栓，5为左卡钳，6为切向锁紧套，7为切向锁紧套，8为切向锁紧螺栓，9为左限位导向销，10为左导向传动套，11为左右梯型螺纹传动轴，12为夹紧机构支架，13为右限位导向销，14为右导向传动套，15为驱动手轮。

图2为本发明夹紧前状态。

图3为本发明夹紧后状态。

图4为本发明左右导向套导向槽示意图。

具体实施方式

左右梯型螺纹传动轴11一端与驱动手轮15连接，通过转动手轮15来驱动左右梯型螺纹传动轴11旋转，分别带动右导向传动套14及固定在其上的零件卡盘1、右卡钳2、螺母3、调整螺栓4和左导向传动套10及固定在其上的零件左卡钳5、卡盘1、螺母3、调整螺栓4在夹紧机构支座12的导向槽内移动，来实现夹紧和放松零件。