[发明专利]一种改性聚酰胺酯短纤维及其制备方法有效
申请号: | 201410142694.2 | 申请日: | 2014-04-10 |
公开(公告)号: | CN103952788A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 陈培;赵付平;孙华平;陈小红 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化仪征化纤股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;D01D5/24;D01D5/092;D01D5/098;C08G69/44 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 徐莹 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 聚酰胺 短纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种改性聚酰胺酯短纤维,其特征在于:所述改性聚酰胺酯短纤维是由对苯二甲酸、乙二醇、脂肪族聚酰胺、添加剂A、添加剂B和添加剂C聚合得到的改性聚酰胺酯通过直接纺丝得到的。
2.根据权利要求1所述的改性聚酰胺酯短纤维,其特征在于:所述改性聚酰胺酯是由以下重量份的原料制成:对苯二甲酸100份、乙二醇40-80份、脂肪族聚酰胺6-60份;添加剂A占对苯二甲酸、乙二醇、脂肪族聚酰胺总质量的0~3000ppm,添加剂B占对苯二甲酸、乙二醇、脂肪族聚酰胺总质量的0~2000ppm,添加剂C占对苯二甲酸、乙二醇、脂肪族聚酰胺总质量的0~1000ppm,其中A、B不同时为0。
3.根据权利要求1所述的改性聚酰胺酯短纤维,其特征在于:所述脂肪族聚酰胺选自PA6、PA11、PA12、PA56、PA66、PA610、PA612、PA1010中的一种或几种,其相对粘度2.0~2.8。
4.根据权利要求1所述的改性聚酰胺酯短纤维,其特征在于:所述添加剂A选自BRUGGOLEN? L11、BRUGGOLEN? H161、BRUGGOLEN?H10、ST-1385、DH-446、AQ21、DH201-460中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的改性聚酰胺酯短纤维,其特征在于:所述添加剂B选自磷酸、亚磷酸、次磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸酯、亚磷酸酯、多聚磷酸中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的改性聚酰胺酯短纤维,其特征在于:所述添加剂C选自季戊四醇、均苯四甲酸酐、偏苯三甲酸酐、丙三醇、己二酸中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的改性聚酰胺酯短纤维,其特征在于:所述改性聚酰胺酯短纤维的纤度为0.8~8.0dtex,断裂强度为2.0~3.5cN/dtex。
8.如权利要求1~7任一所述的改性聚酰胺酯短纤维的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备改性聚酰胺酯:对苯二甲酸与乙二醇酯化反应生成对苯二甲酸乙二醇酯;在添加剂A、添加剂B和添加剂C存在下,对苯二甲酸乙二醇酯与聚酰胺缩聚,得改性聚酰胺酯;
(2)将合成的改性聚酰胺酯熔体经过聚酯、纺丝交接点,以3~8MPa的压力进入纺丝装置熔体管道,熔体经过10~20MPa的增压和过滤进入纺丝箱体3~8MPa纺丝,单个纺丝位喷丝孔数大于2000孔,纺丝温度240~295℃,纺丝速度800~1600m/min;
(3)采用低阻尼半敞开式环吹或密闭式环吹进行冷却成形,得到初生纤维;
(4)初生纤维在40~70℃进行一级牵伸,牵伸倍数2.0~4.0倍,80~180℃进行二级牵伸,牵伸倍数1.0~2.0倍,150~180℃紧张热定型5~60s后进行卷曲、切断、打包,制得聚酰胺酯短纤维。
9.根据权利要求8所述的改性聚酰胺酯短纤维的制备方法,其特征在于:或者将步骤(1)得到的改性聚酰胺酯熔体经过聚酯、纺丝交接点,以3~8MPa的压力进入纺丝装置熔体管道,熔体经过10~20MPa的增压和过滤进入纺丝箱体3~8MPa纺丝,喷丝板采用C型孔喷丝板,纺丝温度240~290℃,纺丝速度800~1300m/min,采用环吹冷却,冷却风速2~5m/s,制得改性聚酰胺酯中空初生纤维。
10.根据权利要求9所述的改性聚酰胺酯短纤维的制备方法,其特征在于:所述中空初生纤维在40~70℃进行一级牵伸,牵伸倍数2.0~4.0倍,50~100℃进行二级牵伸,牵伸倍数1.0~2.0倍,中空初生纤维一级、二级牵伸后呈现螺旋形三维卷曲,然后150~180℃松弛热定型5~25分钟后切断、打包,制得改性聚酰胺酯中空短纤维。
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