[发明专利]一种中空透光型晶硅太阳电池组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种晶硅太阳电池组件，特别涉及一种中空透光型晶硅太阳电池组件，属于光伏领域。

背景技术

随着全球气候变暖、化石能源的紧缺，新型清洁能源的登上了历史的舞台，这将会成为化石能源的替代品，发达国家纷纷出台扶持政策，鼓励国内企业生产、建设新型清洁能源，太阳电池是一种最具有发展潜力的新型清洁能源，许多国家将太阳电池作为重点发展对象，制定了相关的扶持政策，鼓励国内企业发展太阳电池。

太阳电池中有非晶硅太阳电池和晶硅太阳电池，另外还有CIGS等半导体材料制作的太阳电池，还有一些新材料太阳电池，但是，目前为止还是以晶硅太阳电池材料为主导。因为晶硅太阳电池的转换效率高，尽管目前市场上有不少非晶硅太阳电池，但是，由于非晶硅太阳电池存在着转换效率低、转换效率的光致衰减、太阳电池寿命等等问题。但是，非晶硅薄膜光伏电池由于通过刻蚀部分硅薄膜后能够用于建筑物上，一时扩展了其用途，美中不足的是薄膜太阳电池光电转换效率低，发出的电量相对较少，一般薄膜硅基太阳电池的电池转换效率最高的6-8%左右，如果刻蚀成部分透光发电面积还会减少30-40%，单位面积的发电效率更低，而且随着使用时间的加长，薄膜硅内部存在悬空键的原因，制造过程中高阶硅烷形成的硅薄膜等原因，转换效率会不断地衰减，半年后会衰减到6%以下，用于光伏与建筑一体化的薄膜太阳电池为了光线的透过，一部分硅薄膜利用激光被刻蚀掉，本来就转换效率很低的薄膜太阳电池的受光面积会减小，转换效率会进一步地降低，而晶硅型太阳电池组件的结构一般是：由高分子膜，如TPT、TPE、KPK等材料形成的背板材料上设置由EVA胶膜或PVB胶形成的封装膜，封装膜上设置相互连接在一起的晶硅电池片，上面设置盖板玻璃，盖板玻璃通常盖板玻璃表面利用辊压法在玻璃表面进行轧花，形成了能够减少光反射的结构、上述材料通过层压封装在一起，构成了晶硅太阳电池，这种结构的晶硅太阳电池组件由于前板采用压花玻璃、背板采用高分子膜，光线照射到组件表面后无法透过，这种组件无法满足光伏与建筑一体化采光的需要，尽管有些太阳电池通过在晶硅电池片之间设置间隔使光线透过，但是，这种太阳电池保温效果不好、隔离外界降噪音效果欠佳，只能用于建筑物外墙上固定是太阳电池板，太阳电池板不能直接作为建筑物墙体或窗户利用，另外，北方一些地方，由于天气寒冷的原因，用于光伏大棚的太阳电池板上在冬天还需要利用保温材料覆盖在上面，这样一来失去了太阳电池本身的作用，如何才能使晶硅型太阳电池达到保温、降噪音效果，防止光污染效果，是业界关心的一个课题。

发明内容

针对非晶硅薄膜太阳电池转换效率低、晶硅型光伏建筑一体化太阳电池保温效果差、降噪音性能低、引起光污染等问题，本发明提供一种中空透光型晶硅太阳电池组件，目的是为了提高太阳电池的保温效果，隔音效果以及光污染效果，保障光电转换效率。

本发明技术方案为：一种中空透光型晶硅太阳电池组件，包括采用双玻璃封装的晶硅太阳电池，所述双玻璃封装的晶硅太阳电池前设置有受光玻璃，受光玻璃与所述双玻璃封装的晶硅太阳电池制作为中空结构，所述双玻璃封装的晶硅太阳电池包括前玻璃和背玻璃、设置在前玻璃和背玻璃之间晶硅电池片，晶硅电池片之间设置有用于透光的间隔距离，所述受光玻璃为厚度2-4mm的平板玻璃，前玻璃为厚度2-4mm的平板玻璃，背玻璃采用厚度为2-4mm的平板玻璃，晶硅电池片位于前玻璃与背玻璃之间，至少在晶硅电池片与背玻璃之间设置有透光型封装膜层，所述的透光型封装膜层的厚度为0.38-1.14mm，所述受光玻璃和前玻璃之间的厚度差在0-1mm之间，受光玻璃和背玻璃之间的厚度差为0-1mm之间，所述受光玻璃与前玻璃的之间的间隙在3-22mm之间，所述晶硅电池片之间的间隔在10-200mm之间，所述前玻璃与背板玻璃之间设置有1-2层晶硅电池片，每层电池片的下设置有透光型封装膜。

该中空型晶硅太阳电池，将晶硅太阳电池组件的应用拓展到了光伏建筑一体化上，不经能够发电、透光，而且能够隔音隔热，非常适合绿色环保建筑发展的需求，本发明不仅能够安装于一般建筑屋的外墙上作为发电组件，而且能够直接作为建筑物的外墙或窗户使用，大大拓展了晶硅光伏发电组件的使用范围，本发明可以用于光伏大棚，可以避免光伏大棚另外使用保温材料覆盖的工序和成本，该中空透光型晶硅太阳电池组件，能够有效提高了光伏农业大棚的保温效果。

附图说明

图1  本发明的纵向侧面结构示意图。

图2  本发明中设置的晶硅电池片分布示意图。