[发明专利]一种耐磨性好的烧结刚玉的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410121290.5 申请日: 2014-03-28
公开(公告)号: CN103936440A 公开(公告)日: 2014-07-23
发明(设计)人: 黄凯;赵义;沈明科;方斌祥;方义能;程文雍;吴斌;王落霞 申请(专利权)人: 浙江自立氧化铝材料科技有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/10;C04B35/622
代理公司: 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 代理人: 胡红娟
地址: 312369 浙江省绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨性 烧结 刚玉 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐磨性好的烧结刚玉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将γ-Al2O3和海水镁砂混合均匀后,进行粉碎,得到混合粉,所述γ-Al2O3和海水镁砂的重量比为98~99.9:2~0.1;

(2)步骤(1)所得混合粉经过两次成球后,得到预烧料;

(3)步骤(2)所得预烧料干燥后,经煅烧以及冷却成型,得到所述烧结刚玉。

2.如权利要求1所述的耐磨性好的烧结刚玉的制备方法,其特征在于,所述γ-Al2O3和海水镁砂的重量比为98.5~99.5:2~0.2。

3.如权利要求1或2所述的耐磨性好的烧结刚玉的制备方法,其特征在于,所述γ-Al2O3中各组分重量百分数分别为Al2O3≥98.5%、SiO2≤0.04%。

4.如权利要求3所述的耐磨性好的烧结刚玉的制备方法,其特征在于,所述海水镁砂中各组分重量百分数分别为MgO≥98%,SiO2≤0.3%,CaO≤1.0%,Fe2O3≤0.15%。

5.如权利要求4所述的耐磨性好的烧结刚玉的制备方法,其特征在于,所述γ-Al2O3中至少90wt%的颗粒粒径≤60目,所述海水镁砂中至少90wt%的颗粒粒径≤200目。

6.如权利要求5所述的耐磨性好的烧结刚玉的制备方法,其特征在于,所述煅烧的温度为1850~1900℃,所述煅烧的时间为3~4h。

7.如权利要求6所述的耐磨性好的烧结刚玉的制备方法,其特征在于,所述两次成球依次为圆盘成球和滚筒成球。

8.如权利要求7所述的耐磨性好的烧结刚玉的制备方法,其特征在于,所述干燥包括一次干燥和二次干燥,一次干燥的温度为150~200℃,一次干燥的时间为20~30h,二次干燥的温度为450~650℃,二次干燥的时间为20~30h。

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