[发明专利]控释型高铁酸钾复合体及其制备和应用

权利要求书

1.一种控释型高铁酸钾复合体，其特征在于：其原材料按质量份数由以下成分组成：高铁酸钾0.1～0.3份，高分子聚合物0.8～2.0份，有机溶剂10～20份，分散剂0.1～0.3份，致孔剂1.0～7.0份，乳化介质60～80份。

2.根据权利要求1所述的一种控释型高铁酸钾复合体，其特征在于：所述的高铁酸钾的纯度为94%以上。

3.根据权利要求2所述的一种控释型高铁酸钾复合体，其特征在于：所述纯度为94%以上高铁酸钾的制备方法为：

1）称取60g KOH加入100mL水中溶解，冷却至室温后，放在冰水浴中； 

2）称取33.4g高锰酸钾粉末，向其中逐滴加入220mL浓盐酸，在慢速搅拌下反应，产生的Cl₂通入到1）中冰浴的0.6g/L KOH溶液中，直至溶液变为黄绿色且有少量白色晶体析出为止，获得饱和次氯酸盐溶液；

3）称取60g氢氧化钾固体加入2）中制得的饱和次氯酸盐溶液中，每隔5分钟加5g，慢速搅拌使其充分溶解，以增强溶液的碱性，操作要在冰浴的条件下进行，以防止KClO分解，然后过滤，去掉KOH和 KCl白色晶体，得到较为纯净的高浓度、强碱性的次氯酸钾溶液；

4）在剧烈搅拌和冰浴的条件下，往3）中KClO溶液中分若干次加入37.5g Fe(NO₃)₃·9H₂O固体，立即产生大量紫黑色K₂FeO₄，继续少量多次加入40gKOH固体至饱和，溶液在冰箱中放置过夜；

5）将4）中获得的混合液进行离心，4000 rpm，离心5分钟，倒掉上层液体，即可得到高铁酸钾粗产品；

6）用1mol/LKOH溶液将高铁酸钾粗产品洗涤干净，用玻璃砂芯漏斗抽滤，将抽滤瓶内的高铁酸钾溶液倒入300mL饱和KOH溶液中，冰浴静置30分钟；用玻璃砂芯漏斗对其进行抽滤，取滤渣，得到K₂FeO₄产品；可以对该步骤重复操作，以提高K₂FeO₄的纯度；

7）将高铁酸钾转入坩埚皿中，60℃下干燥过夜，研磨成粉，即可得到稳定的K₂FeO₄成品。

4.根据权利要求1所述的一种控释型高铁酸钾复合体，其特征在于：所述的高分子聚合物选自纤维素、硬脂酸、聚甲基丙烯酸酯、单硬脂酸甘油酯或者硬脂醇中一种。

5.根据要求1所述的一种控释型高铁酸钾复合体，其特征在于：所述的有机溶剂选自沸点为40℃～80℃的有机溶剂。

6.根据要求1所述的一种控释型高铁酸钾复合体，其特征在于：所述的分散剂选自吐温-80、司盘-80中至少一种。

7.根据要求1所述的一种控释型高铁酸钾复合体，其特征在于：所述的致孔剂为亲水性高分子化合物。

8.根据要求1所述的一种控释型高铁酸钾复合体，其特征在于：所述的乳化介质选自液体石蜡、植物油中至少一种。

9.权利要求1～8中任意所述的一种控释型高铁酸钾复合体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将高分子聚合物加入沸点为40℃～80℃的有机溶剂中，搅拌使其溶解完全，再加入高铁酸钾、致孔剂、分散剂，混合均匀；

2）将1）中的混合物倒入乳化介质中固化，固化温度为0℃～20℃，并以10～30rpm的转速进行搅拌，至溶剂挥发完全后，抽滤，取滤渣，干燥即可获得球形控释型高铁酸钾复合体，其粒径为0.5～1.5cm；

其中，各原料的用量按权利要求1所述的质量份数进行称取。

10.权利要求1～9中任一所述的一种控释型高铁酸钾复合体在污水修复中的应用。