[发明专利]带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件及制造方法

权利要求书

1.带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件，包括铝蜂窝板、一体化铝型材、太阳能电池夹胶组件,其特征在于：太阳能电池夹胶组件的钢化玻璃两端分别通过一双面胶条安装固定在一体化铝型材一侧，并且太阳能电池夹胶组件与一体化铝型材上下两端有进气口和出气口，相互之间还有气流通道，整体形成自循环式呼吸通道；铝蜂窝板安装固定在一体化铝型材另一内侧，并与一体化铝型材的外表面保持平整，太阳能电池夹胶组件以侧出极方式出极引入接线盒内，接线盒固定在太阳能电池夹胶组件侧面。

2.根据权利要求1所述的带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件，其特征在于：还包括隔热材料，隔热材料安装在空腔的铝蜂窝板侧，也就是与铝蜂窝板与太阳能电池夹胶组件之间。

3.根据权利要求1或2所述的带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件，其特征在于：所述的一体化铝型材设计成上下开口的结构，且进风口面积与出风口面积比为1:2，形成的空腔宽度为4－6mm。

4.根据权利要求3所述的带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件，其特征在于：所述的铝蜂窝板为15mm厚铝制蜂窝芯的蜂窝板，在铝蜂窝板相应的每个侧面开3个φ5螺钉孔。

5.根据权利要求3所述的带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件，其特征在于：所述的太阳能电池夹胶组件由非晶硅电池原片或微晶硅电池原片、聚乙烯醇缩丁醛PVB热胶膜、钢化玻璃组成，在非晶硅电池原片或微晶硅电池原片上依次放置PVB热胶膜、钢化玻璃抽真空热压而成，并从侧面引出电极。

6.带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件的制造方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）太阳能电池原片检验、一次出极、喷砂、2次出极、在太阳能电池原片上铺设PVB热胶膜、钢化玻璃进行合片、预压、终压而成太阳能电池夹胶组件；在原片检验过程中，选择没有划痕、水印、隐纹的非晶硅电池原片或微晶硅电池原片；在出极的过程中所用的材料为0.2mm×1.6mm涂锡带、银粉导电胶、3MUV-1胶带，通过导电胶使涂锡带牢固地粘贴在非晶硅电池原片的镀膜面；

（2）将太阳能电池夹胶组件套上真空环，放进预压炉；从预压炉出来以后，再将太阳能电池夹胶组件放进气压釜；出来后裁剪PVB热胶膜溢出的余量；

（3）在太阳能电池夹胶组件的钢化玻璃侧沿太阳能电池夹胶组件的长边将6mm×10mm双面胶条粘贴好，双面胶条边部与钢化玻璃边部距离为20mm，同时将设计好的铝型材平放在夹具上组装成一体化铝型材；

（4）先将一体化铝型材对应太阳能电池夹胶组件安装好，并且太阳能电池夹胶组件与一体化铝型材上下两端有进气口和出气口，相互之间还有气流通道，整体形成自循环式呼吸通道，再与铝蜂窝板通过机械连接方式组装成带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件，并与一体化铝型材的外表面保持平整；

（5）在太阳能电池夹胶组件产品的侧面空槽部分打硅酮结构胶，静置24小时；

（6）放置24小时后，加装接线盒，太阳能电池夹胶组件的出极引入接线盒4内，灌接线盒灌封胶后放置3－4周，得到带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件。

7.根据权利要求6所述的带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件的制造方法，其特征在于：所述的步骤（4）为先将一体化铝型材对应太阳能电池夹胶组件安装好，并且太阳能电池夹胶组件与一体化铝型材上下两端有进气口和出气口，相互之间还有气流通道，整体形成自循环式呼吸通道，再与铝蜂窝板通过机械连接方式组装成带呼吸通道的一体化建材型铝蜂窝板光伏构件，在空腔的铝蜂窝板侧加隔热材料。