[发明专利]一种电容触摸屏制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏制造领域，尤其涉及一种电容触摸屏制造方法。

背景技术

投射式电容触摸屏的结构一般包括一层具有电容触摸感应功能的电路层以及一保护片，电路层一般包括透明导电膜、金属膜等具有小于1μm厚度的导电膜层，其设置在保护片内侧，使得手指触碰在保护片外侧时，电路层能够通过电容感应原理探测到手指的触碰动作。

目前，有人提出单片式电容触摸屏的结构方案，单片式电容触摸屏的电路层直接制作在保护片(如强化玻璃镜片)的内表面，由此其整体厚度主要仅体现在保护片上，从而可以达到减少触摸屏整体厚度的目的。然而，在目前的单片式电容触摸屏中，电路层需要采用镀膜、光刻等方法，在平整的面板上加工，由此，这种电容触摸屏只能设计为平面，而无法制作为曲面的，随着采用触摸屏的电子产品，如手机、平板电脑的设计越来越多样化，这种平面的电容触摸屏越来越难以满足这些电子产品的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电容触摸屏制造方法，这种电容触摸屏制造方法。采用的技术方案如下：

一种电容触摸屏制造方法，其特征为，包括如下步骤：

（1）在一母板上形成具有触摸感应功能的电路层；

（2）在电路层上涂布一层聚合物韧性层并进行固化，韧性层与电路层的粘合力大于电路层与母板的结合力；

（3）使韧性层与母板分离，电路层被粘附至韧性层上；

（4）采用保护片，在保护片或韧性层上设置第一胶层；

（5）将韧性层贴在保护片上，使得电路层通过韧性层、第一胶层与保护片相互贴紧，电路层、保护片、韧性层一起构成电容触摸屏。

通过韧性层将电路层从母板上转移出来，最后贴附到保护片上，韧性层既起到电路层的连结作用，又起到电路层的转移作用。在将电路层从母板转移到保护片的过程中，韧性层除了可以起到将电路层与母板分离的作用之外，还可以防止其电路发生断裂，从而避免电路层与母板分离过程中出现的断线故障，提高了触摸屏成品的良率，降低制造成本；由于韧性层起到电路层的连结作用，因此，韧性层可以看作电路层的第一支撑层，由于韧性层柔软、易变形等特点，可以贴附到多种形状的保护片上，保护片不仅可以采用平面的，也可以采用曲面的，使得电容触摸屏能够制作为曲面形状；韧性层与第一胶层的整体厚度可以控制在0.3mm以下，由此保证触摸屏具有足够的轻薄性。

作为本发明的优选方案，所述韧性层为PET膜，韧性层的厚度为0.05-0.2mm。

作为本发明的优选方案，所述韧性层为TAC膜，韧性层的厚度为0.05-0.2mm。

PET膜与TAC膜都为透光性良好的光学聚合物材料，由此不会影响触摸屏的透明度，将其厚度设置为0.05-0.2mm，使其具有足够的韧性，能够将电路层粘附出母板而不至于本身发生断裂。

作为本发明的优选方案，所述韧性层为聚酰亚胺膜，韧性层的厚度为0.01-0.05mm。聚酰亚胺膜具有良好的韧性，将其厚度设置为0.01-0.05mm依然可以保持良好的韧性，且具有足够的透光率，并可以进一步减少触摸屏的整体厚度。

作为本发明的优选方案，所述电路层的制作包括以下步骤：

(1)在母板上形成第一透明导电膜，并将第一透明导电膜图形化为连接桥；

(2)在母板上形成绝缘层，并将绝缘层图形化为覆盖在连接桥上的绝缘块；

(3)在母板上形成第二透明导电膜，并将第二透明导电膜图形化为感应电极；

(4)在母板上形成金属层，并将金属层图形化为触摸屏的周边线路。

上述第一透明导电膜、第二透明导电膜一般为ITO膜。当电路层被贴附至于保护片上时，金属层处于最内层，因此金属层不容易被氧化，而处于外层的第二透明导电膜可以充当触摸屏与外部电路的接触，形成相应的外接端。

作为本发明的优选方案，所述电路层的制作包括以下步骤：

(1)在母板上形成第一银纳米线导电膜，以形成电路层的第一感应电极，第一银纳米线导电膜由线状纳米银在胶材中分散而成；

(2)在第一银纳米线导电膜形成绝缘层；

(3)在绝缘层上形成第二银纳米线导电膜，以形成电路层的第一感应电极，第二银纳米线导电膜由线状纳米银在胶材中分散而成；

(4)制作周边线路层。

第一银纳米线导电膜和第二银纳米线导电膜都由线状纳米银在胶材中分散而成，这种材料可以通过印刷或曝光显影形成所需的感应电极图案，确保韧性层与母板分离之后，电路层即使被拉伸，也不容易发生断线。