[发明专利]一种有机硅消泡剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学助剂及其制备方法，更具体是涉及一种有机硅消泡剂及其制备方法。

背景技术

在工业生产过程中往往会产生许多有害泡沫，这就需要消泡剂来消除和抑制。目前国内消泡剂名目繁多，主要有：聚醚类消泡剂、脂肪酿胺表面活性剂类消泡剂以及有机硅类消泡剂等几大类，就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。

 聚醚消泡剂由环氧乙烷，环氧丙烷开环聚合制得的一种性能优良的非离子表面活性剂。广泛应用于水体系中，具有良好的亲水性和抑泡性。但其消泡速度欠佳，并且对温度敏感，需在浊点以上使用。有机硅消泡剂由于其应用面广、表面张力小、热稳定性强、化学稳定性强、消泡能力强以及其生理惰性等优点而更受关注。但由于其硅氧烷主链在强酸强碱的环境下易断裂及自身的强疏水疏油性使其在生物发酵、抄纸、印染等行业的应用受到一定的限制。

发明内容

要解决的技术问题：常规的有机硅消泡剂在强酸强碱的环境下易断裂及自身的强疏水疏油性使其在生物发酵、抄纸、印染等行业的应用受到一定的限制的问题。

技术方案：本发明公开了一种有机硅消泡剂，由以下成分按照重量份组成：二甲基硅油为10～20份、羟基硅油为5～10份、二氧化硅为1～4份、脂肪胺聚氧乙烯醚为2～10份、烃化油1～2份、乳化剂为5～15份、增稠剂为2～4份、水为60～80份。

有机硅消泡剂的制备方法，包括如下步骤：（1）取二甲基硅油为10～20份、羟基硅油为5～10份、二氧化硅为1～4份、脂肪胺聚氧乙烯醚为2～10份，将上述成分加入反应釜中，将反应釜温度升至100-120℃，进行搅拌，搅拌转速为60～90rpm，搅拌时间为1h；（2）将反应釜温度升至120-135℃，再进行搅拌，搅拌转速为60～90rpm，搅拌时间为2h；（3）向反应釜中加入增稠剂为2～4份，将反应釜温度升至220-250℃进行搅拌，搅拌转速为50～70rpm，搅拌时间为3h；（4）将反应釜降至90～100℃，向反应釜中加入烃化油1～2份、乳化剂为5～15份、水为60～80份，保温搅拌3h后即为所得产品。

一种有机硅消泡剂，二甲基硅油优选为13～15份。

一种有机硅消泡剂，二氧化硅优选为2份。

一种有机硅消泡剂，脂肪胺聚氧乙烯醚优选为7份。

一种有机硅消泡剂，所述脂肪胺聚氧乙烯醚为椰油胺聚氧乙烯醚和牛油胺聚氧乙烯的一种或多种；所述烃化油为石蜡油和矿物油的一种或多种；所述乳化剂为吐温-20、吐温-40、吐温-60和斯潘-20、斯潘-40、斯潘-60的一种或多种；所述增稠剂为白炭黑和硅凝胶的一种或多种。

有益效果：本发明得到的有机硅消泡剂具有稳定性好，消泡速度快，用量少，无毒无味等特点，在造纸、油墨、涂料、化工等行业中消除及抑制泡沫具有优良的使用效果。

具体实施方式

实施例1

有机硅消泡剂的制备方法，包括如下步骤：（1）取二甲基硅油13kg、羟基硅油7kg、二氧化硅2kg、脂肪胺聚氧乙烯醚7kg加入反应釜中，将反应釜温度升至100-120℃，搅拌转速为60～90rpm时间为1h；（2）将反应釜温度升至120-135℃，再进行搅拌，搅拌转速为60～90rpm时间为2h；（3）向反应釜中加入增稠剂3kg，将反应釜温度升至220-250℃，搅拌转速为50～70rpm时间为3h；（4）将反应釜降至90～100℃，向反应釜中加入烃化油2kg、乳化剂9kg、水75kg，保温搅拌3h后即为所得产品。

实施例2

有机硅消泡剂的制备方法，包括如下步骤：（1）取二甲基硅油15kg、羟基硅油7kg、二氧化硅2kg、脂肪胺聚氧乙烯醚7kg加入反应釜中，将反应釜温度升至100-120℃，搅拌转速为60～90rpm时间为1h；（2）将反应釜温度升至120-135℃，再进行搅拌，搅拌转速为60～90rpm时间为2h；（3）向反应釜中加入增稠剂3kg，将反应釜温度升至220-250℃，搅拌转速为50～70rpm时间为3h；（4）将反应釜降至90～100℃，向反应釜中加入烃化油2kg、乳化剂9kg、水75kg，保温搅拌3h后即为所得产品。

实施例3