[发明专利]燃料电池用铂碳催化剂制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及轴承技术领域，更具体地说涉及一种带冲压方型座的外球面球轴承。

背景技术：

目前，国内使用的燃料电池铂碳催化剂由于生产工艺的原因，主要存在以下不足，一是杂质含量高，二是催化性能不高。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供燃料电池用铂碳催化剂制备方法，它杂质含量小，质子交换膜燃料电池但电池测试表明，该方法制备的催化剂对氢气氧化的催化性能与商品催化剂性能相当。

本发明的技术解决措施如下：

燃料电池用铂碳催化剂制备方法，它包括如下步骤：A、导电炭黑的前处理,包括：

1）、导电炭黑载体的前驱还原，将导电炭黑放入特制的不锈钢模具中，加热不锈钢容器，使其温度达到40～100度，将纯度高于99.99%的高纯氢气通入密封的不锈钢容器中还原0.5～1小时；

2）、导电炭黑提纯，将导电炭黑溶于异丙醇超声震荡0.5h～1h,放入砂芯过滤器中过滤，洗去异丙醇后加清水清洗3次，真空干燥；

B、导电炭黑分散，将导电炭黑在分散剂中分散均匀，分散剂s配方为，按重量计乙醇:异丙醇:甘油=1:1～3:1～3，导电炭黑与分散剂的比例按重量计为1:15；

C、将事先配好的氯铂酸溶液与B步骤所得浆液混合后搅拌均匀，加入还原剂，还原剂的配方为按重量计甲醛:甲酸钠:乙醇＝1:1～3:1～3，氯铂酸与还原剂的比例按重量计为1:1～3；

D、将C步骤所得浆液在反应炉中高温加热，温度范围为80～300度，加热时间为10min～30min，加入沉淀剂冷却沉淀，再次重复D步骤2-3次，将氯铂酸充分还原后，将催化剂放入真空干燥箱中80度烘干即可。

本发明的有益效果在于：

采用氯铂酸为前驱体，通过沉淀转化工艺制备了铂载量为10%-100%的碳载铂催化剂，通过该方法制备得到的催化剂中纳米铂颗粒的粒度细小均一（约4-6纳米），在载体上分散均匀，杂质含量小。质子交换膜燃料电池但电池测试表明，该方法制备的催化剂对氢气氧化的催化性能与商品催化剂性能相当。

具体实施方式：

实施例：燃料电池用铂碳催化剂制备方法，它包括如下步骤：A、导电炭黑的前处理,包括：

1）、导电炭黑载体的前驱还原，将导电炭黑放入特制的不锈钢模具中，加热不锈钢容器，使其温度达到40～100度，将纯度高于99.99%的高纯氢气通入密封的不锈钢容器中还原0.5～1小时；

2）、导电炭黑提纯，将导电炭黑溶于异丙醇超声震荡0.5h～1h,放入砂芯过滤器中过滤，洗去异丙醇后加清水清洗3次，真空干燥；

B、导电炭黑分散，将导电炭黑在分散剂中分散均匀，分散剂s配方为，按重量计乙醇:异丙醇:甘油=1:1～3:1～3，导电炭黑与分散剂的比例按重量计为1:15；

C、将事先配好的氯铂酸溶液与B步骤所得浆液混合后搅拌均匀，加入还原剂，还原剂的配方为按重量计甲醛:甲酸钠:乙醇＝1:1～3:1～3，氯铂酸与还原剂的比例按重量计为1:1～3；

D、将C步骤所得浆液在反应炉中高温加热，温度范围为80～300度，加热时间为10min～30min，加入沉淀剂冷却沉淀，再次重复D步骤2-3次，将氯铂酸充分还原后，将催化剂放入真空干燥箱中80度烘干即可。

工作原理：采用氯铂酸为前驱体，通过沉淀转化工艺制备了铂载量为10%-100%的碳载铂催化剂，通过该方法制备得到的催化剂中纳米铂颗粒的粒度细小均一（约4-6纳米），在载体上分散均匀，杂质含量小。质子交换膜燃料电池但电池测试表明，该方法制备的催化剂对氢气氧化的催化性能与商品催化剂性能相当。