[发明专利]一种高强度热镀锌捆带及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种捆带及其生产方法，具体地属于一种高强度热镀锌捆带及其生产方法。

背景技术

高强度热镀锌捆带是一种具有广阔市场前景的冷轧深加工产品，广泛用于冷轧汽车板和硅钢片等高附加值钢材的打捆包装。一般应具有“抗拉强度不低于950 MPa，延伸率不低于10%，反复弯曲次数不少于10次(R=5 mm)，无分层脆断现象，六个月不发生明显锈蚀”等特点。

目前，市场供应的主要是普通的发蓝捆带和涂漆捆带。由于发蓝膜和漆膜的耐蚀能力有限，产品的使用周期一般不超过两个月。捆带表面一旦出现锈蚀，不仅容易发生断带，降低捆扎的安全性，也极大影响钢卷的整体外观形象，使美感丧失，减少了附加值。相对来说，镀锌捆带因具有较强的耐蚀能力，以及美丽的金属光泽，只要再同时具有合格的力学性能，在捆扎冷轧汽车板和硅钢片时，就完全可以做到“保证安全储运，提升产品档次”。

对于镀锌工艺来说，主要有涂锌、电镀锌和热镀锌三种。其中，涂锌工艺比较简单，能耗较低。但主要采用的是含有锌粉的油漆，在涂漆时锌层厚度很难做到精确控制，均匀性较差，附着力不强，导致锌层容易脱落，削弱了捆带的耐蚀性。电镀锌工艺操作复杂，工序流程长需要进行钝化、涂油等后工序处理，且所得到的锌层较薄，捆带也容易发生锈蚀。本申请人根据上述存在的不足，经大量分析研究及试验，采用热镀锌工艺。热镀锌工艺容易形成生产规模，形成的锌层较厚，附着力强、均匀性好、耐蚀性能优良，锌层厚度还可以精确控制。同时，热镀锌过程兼有热处理功能，可以同时调节捆带的力学性能，取消后续工序。截至目前，有关热镀锌捆带的研究还鲜见报道。

公开号为CN101734422A的中国专利，公开了一种抗拉强度≥800 MPa的镀锌捆带的生产方法。其原料采用常规钢种Q235B，通过涂锌工艺生产出抗拉强度为800 MPa，延伸率为6%的中等强度镀锌捆带。由于其强度太低，产品性能完全达不到使用要求。同时，该工艺难以精确控制锌层的厚度和均匀性，因而产品的耐蚀能力较差。本发明中采用热镀锌工艺，可以精确控制锌层的厚度和均匀性，提高产品的耐蚀能力，并且力学性能要大大优于该文献，完全满足捆扎冷轧汽车板和硅钢片的要求。

公开号为US005656103A的美国专利，公开了一种镀锌捆带原料的生产方法。其原料钢种采用如下设计：C：0.20~0.25%，Mn：0.30~0.60%，Si≤0.10%，P≤0.04%，S≤0.05%，B和N比例范围1.07~1.43。冷轧后无需热处理。镀锌捆带的抗拉强度可以达到900~1100 MPa，延伸率为0~4%。由于该产品的延伸率太低，打捆包装时发生断裂的可能性非常大。此外，其原料钢种中Si含量较高，产品的表面质量不佳，影响锌层的附着力和耐蚀性。本发明中，Si含量较低，产品的表面质量更好，锌层的附着力和耐蚀性更强，并且延伸率要大大优于对比文件，发生断带的可能性较低。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种满足高附加值冷轧汽车板和硅钢片打捆包装需要的一种高强度热镀锌捆带及其生产方法。其在保证抗拉强度不低于980 MPa，延伸率不低于10%，反复弯曲次数不少于10次(R=5 mm)，无分层脆断现象，耐蚀性能良好产品的前提下，简化工艺，降低能耗。

本申请为了实现上述目的，进行了大量的试验及分析，通过优化选择，提出原料中添加少量合金元素Ti及采用热镀锌的生产工艺。一方面，添加少量的Ti，可以细化晶粒，提高产品的强度，平衡塑性和韧性。同时，有助于改善产品的表面质量和焊接性能。另一方面，采用热镀锌工艺，可以精确控制锌层的厚度和均匀性，提高产品的耐蚀能力，并在热镀过程中同时调节了力学性能，取消钝化、涂油等后续工序，使工艺缩短，降低能耗。

实现上述目的的措施：

一种高强度热镀锌捆带，其组分及重量百分比为：C：0.25~0.35%，Mn：0.80~1.60%，Si：不超过0.010%，P：≤0.010%，S：≤0.010%，Ti：0.030~0.050%，Als：0.030~0.060%，其余为Fe及不可避免的杂质。 

生产一种高强度热镀锌捆带的方法，其步骤：

1）经冶炼并连铸成坯、及常规对铸坯加热；

2）进行粗轧，控制粗轧温度为1100~1200 °C；

3）进行精轧，控制精轧温度为950~1050 °C，轧制结束后，热轧钢板厚度为2.0±0.1 mm； 

4）进行卷取，控制卷取温度在580~650 °C，卷取后，热轧钢板的抗拉强度不低于620 MPa，

延伸率不低于30%；