[发明专利]一种钛硅复合氧化物的制备方法有效
申请号: | 201410072510.X | 申请日: | 2014-02-28 |
公开(公告)号: | CN103861574A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 于海斌;孙彦民;苗静;李晓云;曾贤君;周鹏;李世鹏;隋云乐;杨文建;谢献娜 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | B01J21/08 | 分类号: | B01J21/08;B01J32/00;B01J35/10;B01J37/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 氧化物 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及催化剂及载体的制备技术领域,具体为一种钛硅复合氧化物的制备方法。本发明的钛硅复合氧化物主要用于加氢精制、光电催化等领域。
背景技术:
环境污染及其对健康的影响正日益受到国际社会和各国政府的关注。环境污染对人群健康的威胁已成为影响人们生活质量和实现社会可持续发展的重大障碍。许多研究表明,空气污染与人群的许多疾病,特别是呼吸系统疾病、心血管疾病、免疫系统疾病、肿瘤的患病率和死亡率密切相关。
环境污染包括很多方面,如化石能源的燃烧利用;石油加工、化工生产等的废气废水废渣的三废排放;再如化工领域各环节必不可少的催化技术环节,由于有毒有害催化剂成分的广泛使用,也成为了产生环境污染的重要源头。为了开发先进的三废处理催化技术以降低环境污染,为了研发绿色环保并且活性更好的化工催化工艺,这些都对新型催化技术新型催化剂及其载体提出了重大的科研课题。
纳米TiO2由于具有优良的催化性能、抗积炭和抗中毒能力,逐渐引起了人们的重视。但TiO2比表面积较小,受热时表面极易收缩,而且易从锐钛矿相变为低活性的金红石相。将TiO2与氧化硅等常规载体进行复合,得到的复合氧化物具有许多独特的物理化学性能。作为催化剂载体,通过载体与活性组分的作用,改变活性中心的性能,起到了助催化剂的作用;也可以作为催化剂,依靠TiO2独特的光电催化效应,在催化氧化、加氢脱硫、加氢脱氮、废水处理、废气处理、自清洁、杀菌等化工、环保领域均有广泛的应用,因此钛系复合氧化物的研究开发有着巨大的应用潜力和发展前景。
目前广泛应用的钛系复合氧化物多为沉淀法、水热合成法制备,而采用溶胶凝胶法制备钛系氧化物的工艺鲜有规模化生产的报道,主要原因一是在于成本偏高;钛硅复合氧化物的合成大多采用有机钛源、硅源作为原料,加入一定的模版剂进行合成,钛源如钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、四丙基过氧化钛、氯化钛酰等,硅源常用硅酸四乙酯等,有机原料价格昂贵,对于工业化生产动辄几吨的用量来说成本过高,限制了其进一步发展。二是由于颗粒形貌及粒度较难控制;目前的钛系复合氧化物多采用水热法、模板合成法、沉淀法等进行制备,对于大比表面、大孔径复合氧化物的制备较难控制,水热法制备过程复杂,对设备的要求较高,难以工业化生产;沉淀法工艺条件控制相对苛刻,影响因素众多,导致产品性能重复性差、三传效应明显,限制了其大规模化生产;沉淀法工艺只能在一定范围内调整孔结构,比表面和孔容成为相互制约因素,制备大孔容、大孔径产品相对困难。因此,确定一条成本低廉,技术先进,能有效控制氧化物形貌及粒子生长的钛系复合氧化物的制备工艺是该项技术发展所需解决的主要问题。
专利[CN101890376B]公开了一种钛硅复合氧化物载体及其制备方法。该载体是采用超増溶胶团法制备的氢氧化钛-氢氧化硅凝胶为原料,该凝胶中含有表面活性剂和烃类组分,经成型和焙烧后,使聚合的氢氧化钛和氢氧化硅脱出水分后形成的纳米氧化钛和氧化硅粒子仍具有棒状的基本结构,而且无序堆积成框架结构。该载体孔容大,孔径大,孔隙率高,外表面孔口较大,孔道贯穿性好,尤其对于大分子来说,不会象墨水瓶型的孔口,因孔口堵塞而使催化剂失活,有利于增加杂质的沉积量,延长催化剂的运转周期。但该制备方法中的钛源及有机硅源均采用醇溶液的形式添加到体系中,制备过程中添加了多种粘结剂、胶溶剂、助溶剂等,制备过程复杂,难以工业化放大。
专利[102745705A]公开了一种介孔/大孔复合孔结构钛硅氧化物材料的制备方法,通过将相分离诱导剂,结构诱导剂,催化剂,醇,酸,水,硅源和钛源的混合物在一定条件下水解反应得到钛硅氧化物材料前驱体,在经过老化、干燥、焙烧后制得介孔/大孔复合孔结构钛硅氧化物材料。该方法制备的材料其比表面在700~1000m2/g,孔径3~8nm之间。但该法制备过程复杂,原料采用昂贵的有机硅源及钛源,成本较高。
专利[CN1782032A]提供了一种钛硅催化剂载体的制备方法,该法将计量好的钛酸四丁酯和正硅酸乙酯分别溶于乙醇后再均匀混合得到溶液A,将一定量的水、醋酸及无水乙醇混合得到溶液B,在强烈的搅拌下,将溶液B逐滴滴入A中进行反应,反应一定时间后得到凝胶,溶胶在自然条件下老化一定时间得到TiO2-SiO2凝胶,凝胶经CO2超临界干燥得到超细钛硅复合氧化物粉体。该法仍然采用了有机钛源及硅源,增大了生产成本,不适宜工业化放大。
发明内容:
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