[发明专利]一种细晶铜铬合金的制备方法

权利要求书

1.一种细晶铜铬合金的制备方法，其特征在于，将传统方法制备的铜铬合金通过深过冷熔体净化技术进行净化，然后通过甩带制成薄带，再将薄带剪碎后挤压成棒材，最后进行时效处理，得到细晶铜铬合金。

2.根据权利要求1所述的细晶铜铬合金的制备方法，其特征在于，所述深过冷熔体净化技术的具体实施过程为：将传统方法制备的铜铬合金放入石英坩埚中并用玻璃净化剂完全包覆；然后一同放入真空电磁感应炉中进行熔炼，将铜铬合金缓慢加热至1300℃保温3min后在室温环境下自然冷却，该过程重复三次，得到纯度较高且晶粒细小的铜铬合金。

3.根据权利要求1所述的细晶铜铬合金的制备方法，其特征在于，所述甩带是将净化处理后的铜铬合金进行机加工去氧化层后加工成Φ10×20的试样块，然后放入高真空电磁悬浮熔炼装置中，先把真空室抽到10^-4Pa后，反充入纯度为99.99%的氩气至一个大气压，高频感应加热熔化后，喷射到转速为2000r/min的铜辊上，使其快速冷却以得到薄带。

4.根据权利要求1所述的细晶铜铬合金的制备方法，其特征在于，所述挤压是将甩带得到的薄带剪碎，在XTM-108-200T四柱三梁液压机上以200t的压力先进行预挤压，然后升温到铜铬时效温度400～450℃下保温1～2h，在保温的过程中进行挤压，挤压比为17.36，挤压速率3mm/min，即得到经形变强化的铜铬合金棒材。

5.根据权利要求1所述的细晶铜铬合金的制备方法，其特征在于，所述时效处理是将挤压得到的铜铬合金棒材放入普通时效炉中，随炉升温至400～500℃，保温0.5～2h后取出，得到细晶铜铬合金。