[发明专利]一种多角度防弹防刺无纬布及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种多角度防弹防刺无纬布，本发明还涉及一种多角度防弹防刺无纬布的制备方法。

背景技术：

个体防护装备用于军队、武警部队及特殊部门的人员安全保障，主要产品有防弹衣、防刺服、防弹头盔和防割手套等。上述产品只具备单一防护功能，或只具有防弹功能，或只具有防刺功能，适合于特定的工作环境。因此，在有效防护及灵活性和轻量化之间寻求一个平衡点，尽可能实现在一种产品上具有综合防护效能，一直是个体防护产品研究者们努力追求的目标。

US99802326.4介绍了一种防刺防弹服，CN200410058543.5介绍了一种鳞片可调轴套式的合金片层与软质特种纤维布组成的防弹防刺衣，CN03233431.1介绍了一种由数块四周边缘带有连接钩的金属片两两相互搭嵌拼结构成的防弹防刺衣，CN94239734.7介绍了一种脱卸式防刺防弹衣。上述介绍的产品，或衣服厚重，角度弯折灵活性较差，或制作工艺复杂，或衣服硬挺、穿着不舒适，致使穿着者在实际使用过程中非常不方便。

对于个体防护产品而言，轻量化、便携化是未来个体防护衣的发展趋势，尤其是轻量化、多功能产品，不仅减少人员的负荷，同时能够提高作战人员作战效率，因此，研究轻量化、多功能的防护衣产品，必是未来的发展趋势，这与本发明内容相一致。

发明内容：

本发明的目的在于提高一种多角度防弹防刺无纬布产品，本发明的又一目的在于提供上述多角度防弹防刺无纬布的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供的一种多角度防弹防刺无纬布，是由多层单向纤维预浸料，通过不同角度复合而成的一种无纬布，两层单向纤维预浸料之间用胶粘剂或胶膜进行粘合。其中，

所述的无纬布，每层布包括至少一层单向纤维预浸料，其中每层单向纤维预浸料的面密度为55g／m²±5g／m²或110g／m²±5g／m²。

所述的单向纤维可以是芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维、碳纤维或PBO纤维中的一种。

所述的单向纤维预浸料复合的多角度可以是[0°／90°／0°／90°]、[0°／90°／45°／135°]或[0°／45°／90°／135°]中的一种。

所述的胶粘剂为改性聚氨酯胶粘剂、改性丙烯酸酯胶粘剂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等。

所述的胶膜为丙烯酸盐改性二元共聚物的层压胶膜。

本发明所述的一种多角度防弹防刺布，其制备方法是：

(1)连续生产制备方法

1)在连续生产无纬布设备上制备纵向单向纤维预浸料：将芳纶纤维筒子纱安装在纱架上。纤维从纱架上引出后经过红外线断纱自停控制装置，在确保每一根纤维状态正常的前提下，纤维进入屏封筘模块，实现纤维束在立面空间的定位。然后，纤维束进入面密度控制模块，实现纤维束在幅宽方向上的准确定位。之后，准确定位的纤维束进入展丝模块，使得每一束纤维的单丝在最大程度内、在幅宽范围内均匀分布，实现展丝。均匀铺展的丝束被送入到上胶模块进行上胶，实现均匀上胶，并可以实现上胶量的调节。均匀展开并上胶的纤维与铺展好的薄膜叠加，叠加后的单向纤维预浸料到达烘干系统被加热烘干定型。烘干定型后的单向纤维预浸料在空气中自然冷却，到达设定长度后被切断，最后由收卷系统将单向纤维预浸料成卷。

2)将1)中的纵向单向纤维预浸料进行裁切，旋转90°进行粘接成横向卷材；

3)将2)中的横向卷材固定在连续设备放置薄膜辊上，然后将纱架旋转一定角度，制备多角度两层连续无纬布；

4)重复2)和3)中的步骤，即可制备多层多角度防弹防刺无纬布。

(2)片状设备制备方法

1)在片状辊筒上制备纵向单向纤维预浸料；

2)将1)中制得的纵向单向纤维预浸料进行各种角度的裁切，然后将裁切好形状的单向纤维预浸料叠合，每层间用胶粘剂或胶膜进行粘接，采用压机进行压制，即可的多角度防弹防刺无纬布；

3)也可将1)中制得的纵向单向纤维预浸料进行裁切，旋转90°粘接后，将其铺在辊筒上进行第二层的织备，制得，然后将两层无纬布进行裁切、叠合，层间用胶粘剂或胶膜进行粘接，采用压机进行压制，即可的多角度防弹防刺无纬布。

本发明所述的一种多角度防弹防刺布，片状制备方法，其特征在于：压机压制工艺为：温度为120～140℃，压力为10～20MPa。

本发明提供的一种多角度防弹防刺无纬布具有以下特点：