[发明专利]一种多角度防弹防刺无纬布及其制备方法

权利要求书

1.一种多角度防弹防刺无纬布，是由多层单向纤维预浸料，通过不同角度复合而成的一种无纬布，两层单向纤维预浸料之间用胶粘剂或胶膜进行粘合。

2.根据权利要求1所述的多角度防弹防刺无纬布，其特征在于，所述的无纬布，每层布包括至少一层单向纤维预浸料，其中每层单向纤维预浸料的面密度为55g／m²+5g／m²或110g／m²+5g／m²。

3.根据权利要求1所述的多角度防弹防刺无纬布，其特征在于，所述的单向纤维可以是芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维、碳纤维或PBO纤维中的一种。

4.根据权利要求1所述的多角度防弹防刺无纬布，其特征在于，所述的单向纤维预浸料复合的多角度可以是[0°／90°／0°／90°]、[0°／90°／45°／135°]或[0°／45°／90°／135°]中的一种。

5.根据权利要求1所述的多角度防弹防刺无纬布，其特征在于，所述的胶粘剂为改性聚氨酯胶粘剂、改性丙烯酸酯胶粘剂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等。

6.根据权利要求1所述的多角度防弹防刺无纬布，其特征在于，所述的胶膜为丙烯酸盐改性二元共聚物的层压胶膜。

7.根据权利要求1所述的一种多角度防弹防刺布，其制备方法是：

(1)连续生产制备方法

1)在连续生产无纬布设备上制备纵向单向纤维预浸料：将芳纶纤维筒子纱安装在纱架上。纤维从纱架上引出后经过红外线断纱自停控制装置，在确保每一根纤维状态正常的前提下，纤维进入屏封筘模块，实现纤维束在立面空间的定位。然后，纤维束进入面密度控制模块，实现纤维束在幅宽方向上的准确定位。之后，准确定位的纤维束进入展丝模块，使得每一束纤维的单丝在最大程度内、在幅宽范围内均匀分布，实现展丝。均匀铺展的丝束被送入到上胶模块进行上胶，实现均匀上胶，并可以实现上胶量的调节。均匀展开并上胶的纤维与铺展好的薄膜叠加，叠加后的单向纤维预浸料到达烘干系统被加热烘干定型。烘干定型后的单向纤维预浸料在空气中自然冷却，到达设定长度后被切断，最后由收卷系统将单向纤维预浸料成卷。

2)将1)中的纵向单向纤维预浸料进行裁切，旋转90°进行粘接成横向卷材；

3)将2)中的横向卷材固定在连续设备放置薄膜辊上，然后将纱架旋转一定角度，制备多角度两层连续无纬布；

4)重复2)和3)中的步骤，即可制备多层多角度防弹防刺无纬布。

(2)片状设备制备方法

1)在片状辊筒上制备纵向单向纤维预浸料；

2)将1)中制得的纵向单向纤维预浸料进行各种角度的裁切，然后将裁切好形状的单向纤维预浸料叠合，每层间用胶粘剂或胶膜进行粘接，采用压机进行压制，即可的多角度防弹防刺无纬布；

3)也可将1)中制得的纵向单向纤维预浸料进行裁切，旋转90°粘接后，将其铺在辊筒上进行第二层的织备，制得两层无纬布，然后将两层无纬布进行裁切、叠合，层间用胶粘剂或胶膜进行粘接，采用压机进行压制，即可的多角度防弹防刺无纬布。

8.根据权利要求7所述的一种多角度防弹防刺布，片状制备方法，其特征在于：压机压制工艺为：温度为120～140℃，压力为10～20MPa。