[发明专利]一种实现燃气管道介质泄漏特性测量的实验装置

说明书

技术领域

本发明涉及燃气管道泄漏特性实验测量领域，涉及一种能够测量泄漏口位于典型泄漏部位直管、弯头、三通、法兰和阀门、具有不同泄漏口形状和尺寸的燃气管道泄露特性的实验装置。

背景技术

管道输送是输送量最大、成本最低的输送方式，但是在管道输送过程中由于自然腐蚀穿孔、自然灾害或施工破坏等原因会造成管道泄漏甚至破裂，严重威胁管道安全运行和周边人员的生命财产安全。燃气管道泄漏受多种因素共同影响，如输送压力、泄漏孔径、泄漏孔形状、管道泄漏部位、燃气温度以及泄漏发生所处地点的外部环境状况。目前，国内外还没有综合考虑多种管道泄漏影响因素（如输送压力、泄漏孔径、泄漏孔形状和泄漏部位）下燃气泄漏特性的实验装置，尤其是典型部位（直管、弯头、三通、法兰和阀门）泄漏特性的研究还处于空白，大多仅是针对直管上圆孔的泄漏特性研究，适用范围较小。为了准确模拟实际燃气管道泄漏情况，克服现有燃气管道泄漏特性实验装置存在的适用范围较小、管道泄漏部位单一等缺点，建立典型泄漏部位燃气管道泄漏实验装置研究多因素影响下燃气介质的泄漏特性变得十分必要。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种实现燃气管道介质泄漏特性测量的实验装置。

为实现上述目的，本发明提供一种实现燃气管道介质泄漏特性测量的实验装置、包括气源装置、进气管道装置、排气装置与泄漏测量装置；所述气源装置包括空气压缩机，此空气压缩机通过输气软管与储气罐连通；所述进气管道装置包括进气管道，并在进气管道上安装有进气端质量流量计和进气端压力表；所述排气装置包括排气管道，排气管道上安装有出气端压力表与调压阀；所述泄漏测量装置包括L形压紧管道，L形压紧管道前端、中部与后端分别设有外螺纹、泄漏端质量流量计与泄漏端排气管道，所述进气管装置后部串联有直管泄漏装置。

进一步的，所述直流泄漏装置上开有泄漏口B，此泄漏口B上部设有与外螺纹相配合的内螺纹孔，下部分为通孔，所述通孔的直径小于内螺纹孔的直径，所述直流泄漏装置内放置有泄漏试件，所述泄漏试件呈凸字形圆柱体，在上半段圆柱体中心处压制有实验所需的圆形孔,下半段圆柱体的中心处设有便于气体流入较大的圆孔，所述泄漏试件两侧设有与通孔相配的密封圈。

一种实现燃气管道介质泄漏特性测量的实验装置，包括气源装置、进气管道装置、排气装置与泄漏测量装置；所述气源装置包括空气压缩机，此空气压缩机通过输气软管与储气罐连通；所述进气管道装置包括进气管道，并在进气管道上安装有进气端质量流量计和进气端压力表；所述排气装置包括排气管道，排气管道上安装有出气端压力表与调压阀；所述泄漏测量装置包括L形压紧管道，L形压紧管道前端、中部与后端分别设有外螺纹、泄漏端质量流量计与泄漏端排气管道，所述进气管装置后部串联有弯头泄漏管道装置。

进一步的，所述弯头泄漏管道装置上开有泄漏口A，此泄漏口A上部设有与外螺纹相配合的内螺纹孔，下部分为通孔，所述通孔的直径小于内螺纹孔的直径，所述弯头泄漏管道装置内放置有泄漏试件，所述泄漏试件呈凸字形圆柱体，在上半段圆柱体中心处压制有实验所需的圆形孔,下半段圆柱体的中心处设有便于气体流入较大的圆孔，所述泄漏试件两侧设有与通孔相配的密封圈。

一种实现燃气管道介质泄漏特性测量的实验装置，包括气源装置、进气管道装置、排气装置与泄漏测量装置；所述气源装置包括空气压缩机，此空气压缩机通过输气软管与储气罐连通；所述进气管道装置包括进气管道，并在进气管道上安装有进气端质量流量计和进气端压力表；所述排气装置包括排气管道，排气管道上安装有出气端压力表与调压阀；所述泄漏测量装置包括L形压紧管道，L形压紧管道前端、中部与后端分别设有外螺纹、泄漏端质量流量计与泄漏端排气管道，所述进气管装置后部串联有三通泄漏管道装置。

进一步的，所述三通泄漏管道装置上开有泄漏口C，此泄漏口C上部设有与外螺纹相配合的内螺纹孔，下部分为通孔，所述通孔的直径小于内螺纹孔的直径，三通泄漏管道装置下部的接口处安装有出气端压力表II、调压阀II与排气端管道II，所述三通泄漏管道装置内放置有泄漏试件，所述泄漏试件呈凸字形圆柱体，在上半段圆柱体中心处压制有实验所需的圆形孔,下半段圆柱体的中心处设有便于气体流入较大的圆孔，所述泄漏试件两侧设有与通孔相配的密封圈。