[发明专利]脉冲下吸式固定床高温气化炉

权利要求书

1.脉冲下吸式固定床高温气化炉，包括气化炉炉体，其特征在于，气化炉炉体上设有脉冲气进气通道、高温蒸汽进气通道和产品气出气通道，气化炉炉体的喉口处对称设有高温蒸汽进气通道，所述高温蒸汽进气通道上方设有脉冲气进气通道，气化炉炉体下部设有产品气出气通道。

2.根据权利要求1所述的脉冲下吸式固定床高温气化炉，其特征在于，脉冲气进气通道位于气化炉喉口上半部分，采用两侧对称布置，脉冲气进气通道的进气口位于喉口上部倾斜面上，该倾斜面与气化炉炉体轴线呈45度夹角，脉冲气进气通道的进气口与该倾斜面呈90度直角，根据物料的不同，脉冲气以固定的间隔时间喷入气化炉内，所输送的脉冲气可以是空气、氧气、400℃-1000℃的高温烟气。

3.根据权利要求1所述的脉冲下吸式固定床高温气化炉，其特征在于，高温蒸汽进气通道位于气化炉喉口处，采用两侧对称布置，对称设置的高温蒸汽进气通道的蒸汽进口与气化炉炉体法向呈15度的角度喷入气化炉内。

4.根据权利要求1所述的脉冲下吸式固定床高温气化炉，其特征在于，气化炉炉体外部与喉口相对应位置处设有高温蒸汽制备装置，高温蒸汽制备装置包括加热腔体和螺旋管，加热腔体内壁上下侧设有硅碳棒，螺旋管位于加热腔体中间，螺旋管一端与低温蒸汽管连接，另一端与高温蒸汽进气通道连接。

5.根据权利要求1所述的脉冲下吸式固定床高温气化炉，其特征在于，气化炉炉体内径分为四个部分：一是连接给料装置的部分，其内径最大；二是喉口部分，其内径最小；三是接近喉口位置的反应区，内径介于前面两者之间；四是接近产品气出气通道的炉体，其内径与连接给料装置的部分的炉体内径一致。

6.根据权利要求1所述的脉冲下吸式固定床高温气化炉，其特征在于，炉体内壁采用高热钢，外壁为耐火砖，并在耐火砖中靠近炉体内壁的地方嵌入硅碳棒。

7.根据权利要求1所述的脉冲下吸式固定床高温气化炉，其特征在于，炉体底部设有可升降炉排，升降炉排包括升降架和炉排，升降架上放置炉排。