[发明专利]一种超低硫高铬钢的连铸方法及其制备的大方坯有效
申请号: | 201410050501.0 | 申请日: | 2014-02-13 |
公开(公告)号: | CN104043797A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 陈天明;陈亮;郭华;李扬洲;郭奠荣;寄海明;黎建全;李志强;李红光 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04;B22D11/115;B22D11/111;C22C38/22 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;张苗 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超低硫高 铬钢 方法 及其 制备 大方 | ||
1.一种超低硫高铬钢的连铸方法,其特征在于,该方法包括:
(1)将钢水注入中间包;
(2)在结晶器电磁搅拌下,将中间包中的钢水注入结晶器中并向结晶器中加入保护渣进行结晶;
(3)从结晶器中拉出结晶后得到的连铸坯,并让连铸坯依次通过二冷区和空冷区进行冷却,
其中,所述钢水的组成成分为:0.15-0.2重量%的碳,0.15-0.3重量%的硅,0.45-0.6重量%的锰,0.015重量%以下的磷,0.003重量%以下的硫,2.8-3.2重量%的铬,0.2-0.3重量%的钼,0.01-0.04重量%的铝,95-96重量%的铁;所述保护渣含有30-40重量%的SiO2、20-30重量%的CaO、0-10重量%的Al2O3、0.5-8重量%的MgO、5-15重量%的Na2O、0.5-10重量%的F-、5-15重量%的C、2重量%以下且大于0重量%的Fe2O3。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述保护渣的用量为0.3-0.5kg/t钢水,优选为0.35-0.45kg/t钢水。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述保护渣含有35-40重量%的SiO2、25-30重量%的CaO、2-5重量%的Al2O3、1-4重量%的MgO、8-12重量%的Na2O、2-6重量%的F-、8-10重量%的C、2重量%以下且大于0重量%的Fe2O3。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述保护渣的碱度为0.7-0.9,半球点熔化温度为1050-1100℃,1300℃时的粘度为0.35-0.45Pa·s。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,控制注入所述中间包中的钢水的过热度为15-30℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述二冷区的条件包括:3-5个冷却段,每个冷却段长1-2.5m,比水量为0.35-0.45L/kg。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其中,所述二冷区的连铸坯的表面温度控制为950-1050℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述空冷区的连铸坯的表面温度控制为850-950℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括将送入二冷区进行冷却后的连铸坯进行轻压处理。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述轻压处理的压下量为6-10mm,优选为7-9mm。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(2)中,所述电磁搅拌的操作参数包括:电流强度为550-650A,频率为2-3Hz;优选电流强度为580-620A,频率为2.2-2.6Hz。
12.根据权利要求1-11所述的方法,其中,所述连铸在连铸机中进行,所述连铸机的拉速为0.5-0.6m/min。
13.由权利要求1-12所述超低硫高铬钢的连铸方法制备而得的大方坯。
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