[发明专利]一种快速制备碲化镉粉末的方法和设备

权利要求书

1.一种快速制备碲化镉粉末的蒸发炉，其特征在于：包括炉腔，所述炉腔内沿水平方向设有第一隔板和第二隔板；沿垂直方向设有第三隔板和第四隔板；所述炉腔内设有的四个隔板将炉腔分为熔融蒸发区、化合区、凝固区及成品收集区；第一隔板的垂直下方为熔融蒸发区，第一隔板的垂直上方为化合区；第二隔板的垂直上方为凝固区，第二隔板的垂直下方为成品收集区；第一隔板和第二隔板设有通气孔或者隔板可沿水平方向往返移动；第四隔板底部与蒸发炉底部连接，第三隔板与蒸发炉顶部留有空隙，第三隔板和第四隔板间设有空隙形成回流通道；熔融蒸发区、化合区、凝固区及成品收集区分别设有加热系统，且气体可以在熔融蒸发区、化合区、凝固区及成品收集区四个区内流通；所述蒸发炉上设有进气阀和出气阀，所述蒸发炉的成品收集区的炉壁上设有出料口，所述蒸发炉的凝固区或成品收集区的炉壁上设有真空阀。

2.根据权利要求1所述的快速制备碲化镉粉末的蒸发炉，其特征在于所述熔融蒸发区、凝固区和成品收集区的加热系统为电磁感应加热系统和/或电热丝加热系统，所述化合区的加热系统为电热丝加热系统。

3.根据权利要求1所述的快速制备碲化镉粉末的蒸发炉，其特征在于所述熔融蒸发区设有一个或两个原料槽。

4.一种使用权利要求1、2或3的蒸发炉快速制备碲化镉粉末的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）取碲和镉按摩尔比1:1的配比进行混合，混合后将碲镉混合料装入至蒸发炉熔融蒸发区中；

2）往蒸发炉中通入惰性气体使惰性气体充满整个蒸发炉炉腔；

3）在蒸发炉的凝固区或成品收集区对蒸发炉炉腔进行抽真空，并将蒸发炉熔融蒸发区中的碲镉混合料加热至200-300℃，恒温3-4小时；

4）再将蒸发炉熔融蒸发区中的碲镉混合料加热至450-550℃，蒸发炉的化合区加热至900-1100℃，将蒸发炉的凝固区加热至600-800℃,将成品收集区分别加热至450-550℃；

5）反应完成后,停止加热和抽真空，待蒸发炉冷却降温后，在蒸发炉成品收集区中打开出料口取出碲化镉粉末。

5.根据权利要求4所述的快速制备碲化镉粉末的方法，其特征在于碲和镉的纯度均为4-5N。

6.根据权利要求4所述的快速制备碲化镉粉末的方法，其特征在于所述惰性气体为氮气、氦气或氩气。

7.根据权利要求4所述的快速制备碲化镉粉末的方法，其特征在于冷却方式为空冷、水冷或使用冷却片方式的一种或多种。