[发明专利]一种双轮铣槽机的进给装置及双轮铣槽机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种双轮铣槽机的进给装置及双轮铣槽机。

背景技术

双轮铣槽机作为地下连续墙施工最为先进的设备之一，具有施工效率高、成槽精度好等优点，尤其在铣削硬岩时，其效率是其他设备的3倍以上。在铣削硬岩时，双轮铣槽机的进尺只有每小时半米左右，这就要求双轮铣进给机构能实现非常慢的速度进给，并且双轮铣在工作的过程中，对于不同硬度的岩层，进给机构要始终给铣削装置不同的拉力，防止铣削装置铣偏槽孔。现有的双轮铣槽机大多采用双速卷筒，该卷筒有两个速比，一个小速比和一个大速比，小速比一端装有大马达，用于铣削装置的手动提升和下放，大速比一端装有小马达，用于铣削过程中的进给控制。采用双速马达虽然能够很好的解决双轮铣进给问题，但是双速马达价格非常高，由于应用较少，生产制造厂家很少，损坏后不易维修。现有的双轮铣槽机的另一种进给方式是采用普通卷筒加油缸进给，卷筒通过滑轮与油缸连接，油缸活塞杆与铣削装置铰接，普通卷筒实现铣削装置的手动提升和下放，油缸控制铣削装置的进给速度和下压力，但在工作中油缸随铣削装置一起侵入泥浆中，这对油缸的密封、防腐蚀、抗冲击等方面要求非常高，一旦油缸渗水，将导致整个液压系统损坏，并且油缸的供油油管的长度可达数十米甚至上百米，其压力损失较大，功率损耗较大，增加了施工成本。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种双轮铣槽机的进给装置，油缸设置在桅杆或鹅头上。

一种双轮铣槽机的进给装置，包括油缸，所述油缸的缸筒与双轮铣槽机的桅杆或鹅头铰接，所述油缸的活塞杆与设置在所述油缸下方的铣削装置连接；其中，所述鹅头设置在双轮铣槽机的桅杆的顶部。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述油缸的缸筒的前端与所述鹅头铰接。

根据本发明的一个实施例，进一步的，还包括：卷筒、吊升滑轮组装置、鹅头左滑轮组、鹅头右滑轮组；所述卷筒安装在主机上；所述吊升滑轮组装置的底端与所述铣削装置的顶部铰接，所述吊升滑轮组装置至少包括一个滑轮；所述油缸的缸筒铰接在所述鹅头的左侧；钢丝绳的一端缠绕在所述卷筒上，另一端依次绕过所述鹅头右滑轮组、所述鹅头左滑轮组、所述吊升滑轮组装置的滑轮并与所述油缸的活塞杆的端部固定连接。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述卷筒和所述油缸的数量都为2个；2根钢丝绳的一端分别缠绕在2个所述卷筒上，另一端分别依次绕过所述鹅头右滑轮组、所述鹅头左滑轮组、所述吊升滑轮组装置的滑轮并分别与2个所述油缸的活塞杆的端部固定连接。

根据本发明的一个实施例，进一步的，还包括：所述油缸端部滑轮；所述油缸端部滑轮与所述油缸的活塞杆铰接；所述吊升滑轮组装置包括左滑轮和右滑轮；钢丝绳的一端缠绕在所述卷筒上，另一端依次绕过所述鹅头右滑轮组、所述鹅头左滑轮组、所述吊升滑轮组装置的左滑轮、所述油缸端部滑轮、所述吊升滑轮组装置的右滑轮并与所述鹅头的左侧固定连接。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述卷筒的数量为2个；钢丝绳的一端缠绕在所述第一卷筒上，另一端依次绕过所述鹅头右滑轮组、所述鹅头左滑轮组、所述吊升滑轮组装置的左滑轮、所述油缸端部滑轮、所述吊升滑轮组装置的右滑轮、所述鹅头左滑轮组、所述鹅头右滑轮组并缠绕在第二卷筒上。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述油缸的缸筒铰接在双轮铣槽机的桅杆右侧；钢丝绳的一端缠绕在所述卷筒上，另一端依次绕过所述鹅头右滑轮组、所述油缸端部滑轮、所述鹅头右滑轮组、所述鹅头左滑轮组、所述吊升滑轮组装置的右滑轮、所述鹅头左滑轮组、所述吊升滑轮组装置的左滑轮并与所述鹅头的右侧固定连接。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述油缸端部滑轮和所述油缸的数量都为2个；2个所述油缸分别设在在所述桅杆的左右两侧，右侧的所述油缸的缸筒铰接在双轮铣槽机的桅杆上，左侧的所述油缸的缸筒铰接在所述鹅头的左侧；所述油缸端部滑轮与所述油缸一一对应设置，每个所述油缸端部滑轮都与对应的所述油缸的活塞杆铰接；钢丝绳的一端缠绕在所述卷筒上，另一端依次绕过所述鹅头右滑轮组、右侧的所述油缸端部滑轮、所述鹅头右滑轮组、所述鹅头左滑轮组、所述吊升滑轮组装置的右滑轮、左侧的所述油缸端部滑轮、所述吊升滑轮组装置的左滑轮并与所述鹅头的右侧固定连接。

根据本发明的一个实施例，进一步的，还包括：位移传感器；所述位移传感器设置在所述油缸的缸筒上。