[发明专利]一种冷轧乳化液净化系统有效
申请号: | 201410030458.1 | 申请日: | 2014-01-23 |
公开(公告)号: | CN104801102B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 吴首民;魏烈省;程其华;潘铮 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙)31228 | 代理人: | 杨丹莉,李丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 乳化 净化系统 | ||
1.一种冷轧乳化液净化系统,其特征在于,包括:
平板过滤器,其具有输出端和输入端;
乳化液箱,其包括:箱体,箱体上具有第一乳化液入口、第一乳化液出口、第二乳化液入口和第二乳化液出口;以及设于所述箱体内的倾斜挡板;所述第一乳化液入口与平板过滤器的输出端之间通过管道连接;所述第二乳化液出口用于将乳化液送往轧机;
第一旋流器,其具有入口、溢流口和底流口,所述第一旋流器的入口与所述乳化液箱的第一乳化液出口之间通过管道连接;
第二旋流器,其具有入口、溢流口和底流口,所述第二旋流器的入口与第一旋流器的溢流口之间通过管道连接,所述第二旋流器的溢流口通过管道与乳化液箱的第二乳化液入口连接;
磁性过滤器,其输入端通过管道分别与第一旋流器的底流口和第二旋流器的底流口连接,磁性过滤器的输出端与乳化液箱的第二乳化液入口通过管道连接。
2.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述第一旋流器的入口与乳化液箱的第一乳化液出口之间的管道上设有泵。
3.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述第二旋流器的入口与第一旋流器的溢流口之间的管道上设有泵。
4.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述平板过滤器为带式过滤器,过滤介质为纸质或纤维质,走带速度为1-2m/h,过滤能力设置为过滤粒径为50-150μm的介质。
5.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述箱体的体积设置为乳化液小时流量的1-1.5倍。
6.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述箱体内还设有加热装置和搅拌装置。
7.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述第一乳化液入口距离箱体侧壁的距离L与箱体长度D的比值为0.3-0.7。
8.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述第一乳化液出口距箱体底面的距离为100-300mm。
9.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述第二乳化液出口距箱体底面的距离为300-600mm。
10.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述倾斜挡板与箱体底板之间的夹角为45-60°。
11.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述倾斜挡板的下边缘与第一乳化液出口在高度方向上的距离为100-400mm。
12.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述第一旋流器和/或第二旋流器的高度L1与大端直径D1的比值为10-15,所述第一旋流器和/或第二旋流器的锥角为40-60°,所述第一旋流器和/或第二旋流器的大端直径设置为:入口直径Di与大端直径D1的比值为0.2-0.26。
13.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述第一旋流器和/或第二旋流器的进口压力为0.3-0.6Mpa。
14.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述第一旋流器和/或第二旋流器的底流口流量与入口流量的比值为0.05-0.3。
15.如权利要求1所述的冷轧乳化液净化系统,其特征在于,所述磁性过滤器为链棒式磁性过滤器。
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