[发明专利]一种水性聚氨酯模塑软泡用离型剂及其制备方法

权利要求书

1. 一种水性聚氨酯模塑软泡用离型剂，其特征在于，以重量百分比计，所述水性聚氨酯模塑软泡用离型剂包括如下成分：聚酯多元醇0~40份，聚醚多元醇10~60份，异氰酸酯15~30份，二羟甲基丙酸 1~8份，三乙胺1~7份，胺扩链剂0.05~0.15份，催化剂0~0.15份，消泡剂0.05~0.15，蜡类30~80份，去离子水50~200份；

所述胺扩链剂是乙二胺；

所述催化剂是T－120或T12；

所述消泡剂是T-7551或BYK-024；

所述蜡类是聚乙烯蜡或微晶蜡。

2. 如权利要求1所述的水性聚氨酯模塑软泡用离型剂，其特征在于，所述聚酯多元醇与聚醚多元醇的质量比为0 ~ 1。

3. 如权利要求1所述的水性聚氨酯模塑软泡用离型剂，其特征在于，所述聚酯多元醇是PBA2000。

4. 如权利要求1所述的水性聚氨酯模塑软泡用离型剂，其特征在于，所述聚醚多元醇是N220、KGF-2000MD或N330的一种或几种的组合。

5. 如权利要求1所述的水性聚氨酯模塑软泡用离型剂，其特征在于，所述蜡类为聚乙烯蜡，耐温性高于70℃；或者是微晶蜡，耐温性高于65℃。

6. 如权利要求1所述的水性聚氨酯模塑软泡用离型剂，其特征在于，所述异氰酸酯是IPDI或者HDI，其异氰酸酯指数为1.1~1.4。

7. 一种水性聚氨酯模塑软泡用离型剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

a、将原料聚酯多元醇、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸、蜡类及胺扩链剂高温减压搅拌脱水；

b、在步骤a体系中加入异氰酸酯，在催化剂催化下进行预聚反应和亲水扩链反应；

c、将溶有三乙胺的去离子水溶液与步骤b制得的聚氨酯预聚体进行中和、高速分散乳化；

d、在步骤c所得体系中加入胺扩链剂及有机锡催化剂，分散1h后，添加消泡剂继续分散10min，即可得到水性聚氨酯模塑软泡用离型剂。

8. 如权利要求7中所述的水性聚氨酯模塑软泡用离型剂的制备方法，其特征在于，所述步骤a中的聚酯多元醇与聚醚多元醇的质量比为0~1.0；所述的蜡类为总质量的30~80%；加热温度为105~120^oC，真空度为0.08~0.1 Ma，脱水时间为2~3 h。

9. 如权利要求7中所述的水性聚氨酯模塑软泡用离型剂的制备方法，其特征在于，所述步骤b中催化剂用量为预聚体总量的万分之一~万分之五；所述异氰酸酯的异氰酸酯指数为1.1~1.4；所述预聚反应温度为75~95 ^oC，反应时间为1~3 h。

10. 如权利要求7中所述的水性聚氨酯模塑软泡用离型剂的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的三乙胺用量为预聚体总量的1%~2%；所述分散速度为600~2000 r/min；乳化分散时间为0.5~2 h。