[发明专利]一种液压粉料压制机压力切换加压控制方法及其系统

权利要求书

1.一种液压粉料压制机压力切换加压控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，启动减压增速节能模式，减压增速节能装置启动压制粉料；

步骤二，通过增速器位移传感器检测减压增速节能装置的剩余行程，判断是否存在剩余行程，若有，维持减压增速节能模式进入下一步骤，若无，停止减压增速节能模式，启动直接压制模式，直接加压装置压制粉料；

步骤三，判断减压增速节能装置的剩余行程是否足以达到预设的目标压力，若是，维持减压增速节能模式，若否，停止减压增速节能模式，启动直接压制模式，直接加压装置压制粉料。

2.根据权利要求1所述液压粉料压制机压力切换加压控制方法，其特征在于，所述步骤三包括以下步骤：

读取增速器压力传感器的压力数值、预存的增速器机械结构活塞杆环形面积，以及预存的比例系数；

通过增速器压力传感器的压力数值和增速器机械结构活塞杆环形面积的乘积计算出最大压力值；

根据增速器面积计算出增速比；

计算比例系数、增速比、以及目标压力三者的乘积获得目标系数压力；

对比最大压力值与目标系数压力的大小，当最大压力值大于或等于目标系数压力时，进入下一步骤，当最大压力值小于目标系数压力时，停止减压增速节能模式，启动直接压制模式，直接加压装置压制粉料；

读取减压增速节能装置的增速器位移传感器的实时位置；

计算增速器的剩余可用行程；

将剩余可用行程与预设的安全剩余行程相比较，当剩余可用行程大于或等于安全剩余行程时，维持减压增速节能模式，反之，停止减压增速节能模式，启动直接压制模式，直接加压装置压制粉料。

3.一种液压粉料压制机压力切换加压控制系统，其特征在于，包括：

启动模块，用于启动减压增速节能模式，减压增速节能装置启动压制粉料；

第一执行模块，用于通过增速器位移传感器检测减压增速节能装置的剩余行程，判断是否存在剩余行程，若有，维持减压增速节能模式，第二执行模块启动，若无，停止减压增速节能模式，启动直接压制模式，直接加压装置压制粉料；

第二执行模块，用于判断减压增速节能装置的剩余行程是否足以达到预设的目标压力，若是，维持减压增速节能模式，若否，停止减压增速节能模式，启动直接压制模式，直接加压装置压制粉料。

4.根据权利要求3所述的液压粉料压制机压力切换加压控制系统，其特征在于，所述第二执行模块包括：

第一读取单元，用于读取增速器压力传感器的压力数值、预存的增速器机械结构活塞杆环形面积，以及预存的比例系数；

最大压力值计算单元，用于通过增速器压力传感器的压力数值和增速器机械结构活塞杆环形面积的乘积计算出最大压力值；

增速比计算单元，用于根据增速器面积计算出增速比；

目标系数压力单元，计算比例系数、增速比、以及目标压力三者的乘积获得目标系数压力；

第一对比单元，用于对比最大压力值与目标系数压力的大小，当最大压力值大于或等于目标系数压力时，启动第二读取单元；当最大压力值小于目标系数压力时，停止减压增速节能模式，启动直接压制模式，直接加压装置压制粉料；

第二读取单元，用于读取减压增速节能装置的增速器位移传感器的实时位置；

剩余可用行程计算单元，用于计算增速器的剩余可用行程；

第二对比单元，用于将剩余可用行程与预设的安全剩余行程相比较，当剩余可用行程大于或等于安全剩余行程时，维持减压增速节能模式，反之，停止减压增速节能模式，启动直接压制模式，直接加压装置压制粉料。