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[发明专利]冲压控制方法-CN202011567548.6有效
发明人：陈国华;韦发彬 -专利权人：佛山市康思达液压机械有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：冲压控制方法，涉及冲压控制技术领域。冲压控制方法，每次冲压过程中，控制冲压头在向工件行进至稳速段起点时的速度为预设的第一速度，并控制冲压头在稳速段内以第一速度匀速行进；稳速段为预冲行程的其中一段，稳速段的终点为工进开始位，预冲行程为冲压头从其初始位置行进至工进开始位的行程，工进开始位为冲压头开始接触工件的位置。在工进开始位前设置一段稳速段，控制冲压头在稳速段匀速行进，从而使得冲压头在每次冲压过程中到达工进开始位的速度更接近预设的速度(第一速度)，而且各次冲压过程中的差异更小，从而让冲压产出的冲压件精度更高。
冲压控制方法

[发明专利]一种液压压砖机微动速度的自动调整方法-CN201510312754.5有效
发明人： 韦发彬;霍志恒;谢越林 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： G05D13/62 文献下载
摘要：本发明涉及一种液压压砖机微动速度的自动调整方法，包括步骤：步骤一：预测布料装置和下模的运动趋势，以确定布料装置和下模的运动主、从轴的对应关系，以及确定主、从轴的输出速度和触发位置；步骤二：根据布料装置和下模的主、从轴的对应关系，以及主、从轴的速度和位置，实现下模与布料装置的运动协调性。相比于现有技术，本发明通过对布料装置和下模的运动趋势进行预测和判断，确定布料装置和下模的运动参数，消除了由于下模的信号延迟而导致微动调整的滞后，保证了下模与布料装置的运动的协调性。
一种液压压砖机微动速度自动调整方法

[发明专利]一种液压制造设备生产参数的统计方法-CN201510312730.X有效
发明人： 韦发彬;霍志恒;陈保伟 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： G06Q10/04 文献下载
摘要：本发明涉及液压制造设备生产参数的统计方法，包括以下步骤：设置生产设备群的生产参数，所述生产参数包括模具孔数、待生产坯体的长度和宽度、计划产量、计量单位，其中所述计量单位为面积单位和计件单位的其中之一；建立所述生产设备群的各单机设备之间的网络物理连接，根据TCP/IP协议，设定各所述单机设备的地址，确定其中一台所述单机设备为主机，并检查各所述地址的唯一性；检测所述待生产坯体的长度和/或宽度是否发生变化，并且当所述长度和/或所述宽度发生变化时，重新计算并记录所述待生产坯体的面积；检测特定一次的已产产量，并根据所述模具孔数、所述计划产量以及所述计量单位计算单次生产增量，并更新所述计划产量以及所述已产产量。
一种液压制造设备生产参数统计方法

[发明专利]一种调节陶瓷粉料压砖机动梁运动速度的方法及装置-CN201510312746.0有效
发明人： 韦发彬;霍志恒;谢越林 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： G05D13/62 文献下载
摘要：本发明涉及一种调节陶瓷粉料压砖机动梁运动速度的方法，包括以下步骤：步骤1：判断是否为首次压制；步骤2：判断压制频率模式；步骤3：比较同步等待时间；步骤4：计算加速段结束的位置点和开始减速的位置点；步骤5：控制动梁下降运动；步骤6：进入压制环节，并在压制完成后，调整动梁的上升速度，结束此次压制流程；步骤7：变更上油箱气压，并按照异步频率的参数设置进行循环压制，统计各阶段耗时和总耗时；步骤8：调整上油箱中的气压，结束此次压制流程。相比于现有技术，本发明可降低陶瓷压砖机在动梁空程快速下降阶段产生气泡油的几率，提高设备的可靠性。
一种调节陶瓷粉料压砖机动运动速度方法装置

[发明专利]一种上模与下模夹持粉料同步下降的填料方法-CN201510309398.1有效
发明人： 韦发彬;霍志恒;谢越林 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： G05D3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种上模与下模夹持粉料同步下降的填料方法，包括以下步骤：步骤1：对粉料进行预压处理，形成一半成品胚体；步骤2：将坯体放置于下模上方，完成布料；步骤3：上模启动向下运动，并加速至夹持速度V_Para；当上模达到触发下模启动的发讯点Pos_Trigger_Mould时，下模启动向下运动，并加速至与上模相同的夹持速度V_Para；当上模达到上模减速点Plu_Flex_4时，上模与下模做减速运动，从夹持速度V_Para减速至惯性加压速度V_Iner，此时上模的目标位置为Plu_Flex_5。相比于现有技术，本发明可解决当前陶瓷压砖机模腔内疏松粉料被下模快速下降产生的风力吹出模腔外的问题，避免污染环境，同时可缩短下模油缸行程，降低陶瓷压砖机制造成本。
一种夹持同步下降填料方法

[发明专利]一种陶瓷粉料液压自动压制机排气的控制方法及装置-CN201510312178.4有效
发明人： 韦发彬;陈保伟;霍志恒 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： G05D16/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷粉料液压自动压制机排气的控制方法，包括以下步骤：步骤1：通过开环激励的方式，启动上模，进行排气上升；步骤2：通过速度‑位移闭环控制方式，控制上模的上升距离；步骤3：计时排气停留时间，并对上模的位置值进行采样和存储；当停留计时完毕时，执行步骤4；步骤4：排气下降阀开启，分析排气上升过程位移数据的单调性及拐点，判断上升结束时刻；步骤5：对排气下降的速度拐点进行分析；步骤6：判断上模的实时速度和速度曲线情况是否符合排气下降结束的拐点特性，如是，则结束排气并结束本方法；如否，跳转步骤4。本发明还涉及一种用于实现上述控制方法的装置。
一种陶瓷液压自动压制排气控制方法装置

[发明专利]一种粉料压砖机自动调整报警位置的方法-CN201510312751.1有效
发明人： 韦发彬;霍志恒;谢越林 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B28B17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉料压砖机自动调整报警位置的方法，包括以下步骤：步骤一：获取开始加压位置；步骤二：根据不同的压制模式，分别获取缺料报警位置；所述压制模式包括压力控制模式和位移控制模式；步骤三：根据不同的压制模式，对粉料进行压制。相比于现有技术，本发明通过F‑S关系图，同步变更上模报警位置，避免由于低压结束时上模位置移动而导致误报警。另外，本发明能够同时兼顾压力控制模式和位移控制模式的缺料预警，对粉料进行压制，方便于操作人员的实际工作的操作。
一种粉料压砖机自动调整报警位置方法

[发明专利]一种陶瓷粉料压制机人机交互界面显示方法-CN201410090488.1有效
发明人： 韦发彬;陈保伟;霍志恒;罗成辉;谢越林 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2014-03-12 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： G05B19/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷粉料压制机人机交互界面显示方法，将工业设备的安全条件集合映射到一个覆盖层安全条件提醒框上。该覆盖层安全条件提醒框具备在全局（任意交互界面）情况下，无需跳转至指定的监视页面即可对自动运行条件进行监视。当安全条件集合的所有自动运行安全条件均已准备好时，HMI终端界面不弹出覆盖层安全条件提醒框，也无须跳转至指定的安全条件监视页面，设备直接自动运行。如安全条件集合中任意一个或多个安全条件未准备好时，HMI终端界面弹出覆盖层安全条件提醒框。并且，覆盖层安全条件提醒框还具备以图示化形式主动高亮显示未准备好的安全条件，以及解释安全集合中任一安全条件的定义和消除报警的方法。
安全条件覆盖层自动运行集合人机交互界面陶瓷粉料终端界面压制机监视弹出跳转页面高亮显示工业设备交互界面图示映射报警全局安全

[发明专利]一种陶瓷压砖机液压加压元件的泄漏自动判断方法-CN201510309975.7有效
发明人： 韦发彬;霍志恒;陈保伟 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： F15B19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷压砖机液压加压元件泄漏的自动判断方法，包括以下步骤步骤1读取参数；步骤2判断压前保压阶段的加压阀V1、卸压阀V2和充液阀是否正常；步骤3判断加压阶段的加压阀V1、卸压阀V2、充液阀和主密封是否正常；步骤4判断压后保压阶段的加压阀V1、卸压阀V2、充液阀和主密封是否正常；步骤5判断泄压阶段的加压阀V1、卸压阀V2、充液阀和主密封是否正常；步骤6输出判断结果。相比于现有技术，本发明提供了以中国可以自动判断液压泄漏和判断关键液压元件工作状态正常与否的方法，可以提高液压元件泄漏判断的效率和准确性，从而降低维修时长。
一种陶瓷压砖机液压加压元件泄漏自动判断方法

[发明专利]一种输入电信号指令与阀芯反馈信号的比较方法-CN201410193128.4有效
发明人： 韦发彬;罗成辉;谢越林;霍志恒;陈保伟 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： G05B23/02 文献下载
摘要：本发明的一种输入电信号指令与阀芯反馈信号的比较方法，通过一种实时显示比例流量阀输入电信号指令与阀芯反馈指令的曲线，对比例流量阀输入电信号指令和阀芯反馈指令的比例关系进行量化评估。当评估结果显示出比例流量阀输入电信号指令与阀芯反馈指令的比例关系异常，以高亮显示异常点的方式提示操作者异常发生的确切时段。对同一输入电信号指令对应的阀芯反馈信号进行多次采样，对比其相似度，当相似度低于规定的级别时，以人机交互界面提示的方式给出评估结果。大大减少操作者及分析人员的统计和分析工作时间，使操作人员无需将精力和时间放在重复性较高的统计工作上。提高了故障判断率。
一种输入电信号指令反馈信号比较方法

[发明专利]一种虚拟键盘的显示方法-CN201410090378.5有效
发明人： 韦发彬;谢越林;霍志恒;陈保伟;罗成辉 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2014-03-12 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： G06F3/0481 文献下载
摘要：本发明涉及一种虚拟键盘的显示方法，包括处理器、与该处理器电连接的存储器、显示器和编码译码器。所述的处理器控制HMI终端上明晰阐述按键名称、功能，组合键触发先后顺序，又能够为日后国际化时，保证控件位置关系。本发明还区分了演示功能和执行功能。如果操作者直接触发物理按键，那么除了可在演示页面显示的功能或内容外，根据操作者的设置，确定在触发物理按键期间设备是否执行物理按键对应的操作指令。
一种虚拟键盘显示方法

[发明专利]陶瓷压砖机的动梁起始压制位置的调整方法及系统-CN201410008898.7有效
发明人： 韦发彬;陈保伟;霍志恒;罗成辉;谢越林 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2014-01-08 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： G05D3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷压砖机的动梁起始压制位置的调整方法，包括确定陶瓷压砖机设置动梁起始压制位置的确定步骤和在陶瓷压砖机自动循环过程中智能调整动梁起始压制位置的调整步骤，通过读取动梁实时位置及计算其实时速度确认并记录动梁运动速度趋于零的位置为起始压制位置，后续的压制过程中利用定次数调整起始压制位置执行压制。本发明有效确保陶瓷压砖机的每次循环都是处于最合理的动梁开始压制粉料位置进行压制，避免了“半空加压”现象而产生的能量浪费，杜绝了可能发生的“啃模”现象，大大提高了陶瓷压砖机的安全性，同时降低了陶瓷压砖机操作人员技术水平的要求，节省了人力资源成本。
陶瓷压砖机起始压制位置调整方法系统

[发明专利]粉料压制过程中时间与压力兼顾的闭环控制方法及系统-CN201410008836.6有效
发明人： 韦发彬;陈保伟;霍志恒;罗成辉;谢越林 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2014-01-08 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： G05B19/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉料压制过程中时间与压力兼顾的闭环控制方法及系统，该方法包括以下步骤接收操作者输入的期望加压时间、压制力目标值和比例系数；计算决定预压缩油液耗时的斜率；控制加压阀输出初始速度；检测实时压制时间，判断其与极限压制时间的大小，获取压力平均值；比较压力平均值与压制力目标值的大小；比较压力平均值与闭环开始压制力的大小；计算压力建立时间；比较压力建立时间与预设的标准时间的大小，计算压力建立斜率；计算在单位时间内增长的平均压力值及实际压力斜率；计算实际压力斜率与压力建立斜率的斜率差值；控制加压阀输出第二速度。
压制过程时间压力兼顾闭环控制方法系统

[发明专利]一种陶瓷压砖机动梁比例阀阀芯零位的自动调整方法-CN201410008822.4有效
发明人： 韦发彬;陈保伟;霍志恒;罗成辉;谢越林 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2014-01-08 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： F15B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷压砖机动梁比例阀阀芯零位的自动调整方法，其包括执行器在其空程运动的起始位置开始计时，在预设的执行器缓动调整限制时间内执行进退步骤和黄金分割步骤，利用进退法寻找出目标偏置值所在的区间，然后利用黄金分割法缩小搜寻区间，直至最终找到目标偏置值，实现了自动适配比例节流阀偏置值。解决由于比例阀阀芯零位偏移，而导致粉料压制机执行器在空程等待位置上无法定位的不利影响，有效避免液压执行器与辅助设备的意外运动碰撞和干涉，由此提高执行器的安全性和可控性，而不需要立即更换或维修比例阀，降低生产成本。
一种陶瓷机动比例阀阀芯零位自动调整方法

[发明专利]一种双作用油缸无位移传感器的加压方法-CN201410193101.5有效
发明人： 韦发彬;罗成辉;谢越林;霍志恒;陈保伟 -专利权人：佛山市恒力泰机械有限公司
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： F15B21/02 文献下载
摘要：一种双作用油缸无位移传感器的加压方法，包括如下步骤利用实验和插值计算方法，获取油液弹性模量与主油缸位移内压力的关系，将该关系存储到控制器的存储介质中；根据实际压力值的变化情况判断出增压器在高压阶段的位移；检测低压设置力的变化，判断出低压阶段所需的增速位移，比较增压位移与增速位移；决策是否使用减压增速压制功能。解决了无位移传感器情况下双作用油缸在高压增压与低压增速的位移评估问题，避免了增压行程与增速行程不平衡时导致的低压压制力无法达到，而影响砖坯成品率的问题。减少检测环节，增加设备的鲁棒性，减少传感环节受到干扰的情况，降低设备的故障率，降低客户的设备维护成本。
一种作用油缸无位移传感器加压方法

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