[发明专利]电触点和触头

说明书

现有技术中，为了防止剥离消耗，已知如下方法，即，通过利用防闪络角形件等来感应在触点开闭时产生的电弧，防止触点或基底材料的消耗，或者，通过在电弧驱动的方向的触点端部设置基底材料的凸部分，使电触点不易熔融。但是，这些方法是仅在可充分确保消弧室的空间的情况下或可充分确保基底材料的尺寸的情况下才能实现的方法，在设备小型化的情况下，这些方法未必可采用。本发明提供一种电触点和触头，其特征在于：在易于进行剥离消耗的触点背面的纯银层面上贴合导电性、热传导性、机械强度优异的铜或铜合金作为功能层，由此，使功能层具有将电触点开闭时产生的热向基底材料传递的功能、缩短颤动持续时间的功能以及通过维持与基底材料的接合强度来防止剥离消耗等的功能，由此，能够减轻电触点的消耗量，使耐消耗性能提高。

技术领域

本发明涉及能够在断路器或电磁开关等有触点控制设备中使用的电触点和触头。

背景技术

对于电磁开关等开闭设备而言，为了实现设备的长寿命化，使电触点材料本身的耐消耗性能提高，使之长寿命化是最捷径的，因而进行着与提高电触点材料本身的耐消耗性能相关的各种研究开发。

其中，已知特别是如电磁开关及继电器等那样在开闭频率高且因其使用条件而强烈需求长寿命化的情况下，电触点材料和触头的基底材料的接合方法以及其接合状态的良否对电触点材料本身的寿命造成很大影响。

但是，近年来，在电磁开关和继电器等开闭设备中，随着设备的小型化的发展，为了减少使用的贵金属量以降低成本，有缩小电触点的形状自身地进行设计的趋势，而相反地，现状是电触点材料的使用状况严酷，电触点的寿命缩短。

因这种状况，对电触点材料要求比以往更长的寿命，期待提高耐消耗性能，但实现这些很困难。

另外，在将断开状态的电触点对接通时，有时在电触点间非常快地微细地发生机械振动，并发生在微小间隙中间歇性地产生电弧的颤动现象。

当产生该颤动现象时，电触点间的电弧产生数增大，因此，存在电触点材料的消耗量增加的问题。另外，在颤动的持续时间长的情况下，电触点材料易于熔接，因此，期望尽可能缩短该颤动的持续时间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-152971号公报

专利文献2：日本特开2012-221759号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

这里，通过关于电触点和触头的结构及其消耗方式的说明来讲解作为本发明的对象的技术问题及其解决方法。

作为在电磁开关和继电器等开闭设备中使用的电触点的一般结构，有在Ag-SnO₂-In₂O₃等银氧化物系电触点材料的一面贴合纯银，并将该纯银面作为与触头的基底材料的接合面使用的结构(例如专利文献1)。

在电触点材料的一面贴合纯银是因为，当将银氧化物系电触点材料直接与触头的基底材料接合时，由于银氧化物系电触点材料自身被制作成难以熔接，所以在与基底材料的接合界面上得不到机械强度。

然而，即使在贴合纯银层，且将纯银层的面作为与触头的基底材料的接合面使用而与触头的基底材料接合的情况下，在电寿命试验中的开闭次数逐渐累加时，该纯银层会成为剥离消耗的起点，结果会导致触点消耗的增加。

为了防止这种剥离消耗，现有技术中已知如下方法，即，通过利用防闪络角形件(arc horn)等来感应在触点开闭时产生的电弧，防止电触点材料或触头的基底材料的消耗，或者，通过在电弧驱动的方向的触点端部设置触头的基底材料的凸部分，使电触点难以熔融(例如专利文献2)。