[发明专利]用于制备具有均匀模具温度的玻璃制品的方法和系统

说明书

在模具上将玻璃板成形为具有三维形状的玻璃制品。上面有玻璃制品的模具设置在辐射屏障的内部空间之内，从而模具在辐射屏障的前端阻挡物和后端阻挡物之间。模具、玻璃制品和辐射屏障被传送通过一系列的冷却工位，同时保持模具在前端和后端阻挡物之间，其中前端和后端阻挡物抑制在模具的前端和后端处的辐射传热。

相关申请交叉参考

本申请根据35U.S.C.§119，要求2012年12月10日提交的美国临时申请系列第61/735,274号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。

领域

本发明涉及用于热再成形玻璃的方法和系统。

背景

玻璃制品例如用于手持电子器件的盖板玻璃可通过热再成形来制造，这涉及把玻璃板加热到玻璃可变形但不损坏的温度，随后将该加热的玻璃板成形为具有三维(“3D”)形状的玻璃制品。

概述

本发明描述一种制造玻璃制品的方法。在一方面中,所述方法包括在模具上将玻璃板成形为具有三维形状的玻璃制品。所述方法还包括将模具上面有玻璃制品的模具设置在辐射屏障的内部空间之内，从而模具在辐射屏障的前端阻挡物和后端阻挡物之间。传送所述模具、玻璃制品和辐射屏障通过一系列冷却工位，同时保持所述模具在前端和后端阻挡物之间，其中前端和后端阻挡物抑制在模具的前端和后端处的辐射传热。

在所述方法的至少一种实施方式中，所述设置模具的步骤使得所述辐射屏障高于所述模具顶端部延伸大于零的高度。

在所述方法的至少一种实施方式中，所述设置模具的步骤使得所述辐射屏障低于所述模具底端部延伸大于零的高度。

在所述方法的至少一种实施方式中,所述设置模具的步骤使得所述模具的外部周界边缘和朝向所述内部空间的所述辐射屏障的内表面之间存在空气间隙。

在所述方法的至少一种实施方式中,所述成形玻璃制品的步骤包括使用真空来牵拉玻璃板靠着所述模具的表面，所述模具具有限定所述玻璃制品的三维形状的三维表面轮廓。

在至少一种实施方式中,所述方法还包括在所述传送过程中保持冷却工位中的温度，从而直到玻璃制品到达所述一系列达冷却工位的最后冷却工位尽头的之时,所述玻璃制品的温度下降到所述玻璃制品的粘度大于10¹³泊的温度。

在所述方法的至少一种实施方式中,所述前端和后端阻挡物抑制传热，从而与所述玻璃制品相邻的整个模具表面上的最大温差小于5℃。

在所述方法的至少一种实施方式中,所述前端和后端阻挡物抑制传热，从而与所述玻璃制品相邻的整个模具表面上的最大温差小于2℃。

本发明还描述一种用来制造玻璃制品的设备。在一方面中,所述设备包括模具，所述模具具有用于把玻璃板成形为具有三维形状的玻璃制品的模具表面。所述设备还包括辐射屏障，其包括以相背、隔开关系设置的前端阻挡物和后端阻挡物，从而限定在其中接受模具的内部空间。

在至少一种实施方式中,所述设备还包括按照温度降低的顺序设置的一系列冷却工位。

在至少一种实施方式中,所述设备还包括传送机系统，用于沿着所述一系列冷却工位传送所述辐射屏障和模具，从而在所述传送过程中所述模具仍然保持在所述内部空间之内。

在所述设备的至少一种实施方式中,使用辐射率为0.1-0.4的材料涂覆形成所述前端和后端阻挡物的至少一部分的所述辐射屏障。

在所述设备的至少一种实施方式中,所述辐射屏障由在500℃-900℃的温度范围中耐氧化的材料制成。