[发明专利]橡胶带粘贴装置

说明书

技术领域

本发明涉及将橡胶带高精度地粘贴在非直圆筒状的被卷绕体的周围的橡胶带粘贴装置。

背景技术

作为形成充气轮胎的橡胶部件的方法，公知有使用了未硫化的橡胶带的绕带(Strip winding)加工法。在该加工法中，通过在作为轮胎形成设备等的被卷绕体的表面沿轮胎周向连续卷绕橡胶带而形成环状的橡胶部件(例如，胎面胶或胎侧胶等)。在绕带加工法中，通过改变橡胶带的卷绕间距或卷绕次数，从而能够获得各种剖面形状。

而且，如图9所示，在下述的专利文献1中，提出了上述绕带加工法所使用的橡胶带粘贴装置a。该粘贴装置a是在例如鼓状等的非直圆筒状的被卷绕体b的表面高精度地粘贴橡胶带T的装置，构成为具有橡胶带输送用的输送传送机c。

具体而言，上述粘贴装置a具有：

(1)使输送传送机c沿与上述被卷绕体b的轴心bi平行的X轴方向进行横向移动的横向移动机构gx；

(2)使上述输送传送机c沿Y轴方向朝上述被卷绕体b进退移动的纵向移动机构gy；以及

(3)使上述输送传送机c绕垂直的Z轴方向的轴心Zi旋转的旋转机构gz。

由此，即便在上述被卷绕体b具有非直圆筒状的轮廓的情况下，也能够使上述输送传送机c中位于输送方向最前侧的引导辊e与上述轮廓相对应地自如倾斜。因此，能够高精度地对上述橡胶带T进行粘贴，而不会在该橡胶带T上引起褶皱、不均匀伸展等较大的应变。

然而，在具有上述构造的装置中，长尺寸的输送传送机c的整体绕垂直的轴心Zi旋转。因此，为了旋转而需要大的空间，因而难以并排设置其他粘贴装置。而且，处于上述旋转半径内侧的区域时，有可能与输送传送机c发生冲突，因此需要大幅度限制作业者的作业区域，从而还产生导致不利于作业效率的问题。

专利文献1：日本特开2006-110856号公报

发明内容

因此，发明体的课题在于提供能够缩小装置的占有空间，由此能够并排设置其他粘贴装置并实现扩大作业者的作业区域，且能够在非直圆筒状的被卷绕体的表面高精度地粘贴橡胶带的橡胶带粘贴装置。

本发明为一种橡胶带粘贴装置，具有敷贴器，该敷贴器将未硫化的橡胶带输送至被旋转驱动的非直圆筒状的被卷绕体，并将该小胶带粘贴于上述被卷绕体的周围，

上述橡胶带粘贴装置的特征在于，

上述敷贴器具有输送传送机，该输送传送机具有输送带，该输送带被多个引导辊引导而使其能够环绕，并且在输送面上对上述橡胶带进行输送，

而且，上述输送面具有遍及该输送面的全长而以一条直线状延伸的输送面宽度中心线，并且

上述引导辊被划分为前侧的引导辊和后侧的引导辊，其中，前侧的引导辊包括配置于输送方向最前侧的最前侧引导辊，后侧的引导辊包括配置于输送方向最后侧的最后侧引导辊，并且，上述前侧的引导辊被保持为能够绕上述输送面宽度中心线倾转，由此上述输送面在被上述前侧的引导辊支承的前侧的输送面部与被上述后侧的引导辊支承的后侧的输送面部之间，形成有可扭转的扭转输送面部。

在本发明的上述粘贴装置中，优选为：上述后侧的引导辊被第1框架支承，且上述前侧的引导辊被第2框架支承，该第2框架以能够绕上述输送面宽度中心线倾转的方式保持于上述第1框架。

在本发明的上述粘贴装置中，优选为：上述敷贴器具备按压传送机，该按压传送机具有按压带，该按压带被多个上引导辊引导为能够环绕，并将上述橡胶带按压于上述输送带，并且

上述按压带具有按压面，该按压面由如下部分构成，即：前侧的按压面部，其将橡胶带按压于上述前侧的输送面部；后侧的按压面部，其将上述橡胶带按压于上述后侧的输送面部；以及扭转按压面部，其将上述橡胶带按压于上述扭转输送面部。

如上所述，本发明的粘贴装置具备输送传送机，该输送传送机具有输送橡胶带的输送带，并且上述输送带的输送面具有遍及其全长而以一条直线状延伸的输送面宽度中心线。

并且，在将支承输送带而使其能够环绕的引导辊划分为输送方向前侧的引导辊和输送方向后侧的引导辊时，将上述前侧的引导辊保持为能够绕上述输送面宽度中心线倾转。由此，上述输送面能够在由上述前侧的引导辊支承的前侧的输送面部与由上述后侧的引导辊支承的后侧的输送面部之间，形成能够扭转的扭转输送面部。