[发明专利]利用紫外线固化树脂体现金属外观效果的装修膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用紫外线固化树脂体现金属外观效果的装修膜及其制备方法。

背景技术

家用电器、建筑物的内外饰材料中，为了装修，对于具有金属外观效果的膜的需求大。这些膜为树脂材质，不仅经济又易于使用，带来高价不锈钢等金属材质制造般的质感。

为此，不仅膜的表面具有如不锈钢等金属的微小的细裂痕，而且还具有并不是简单的涂敷而是如材质本身特性的金属性色彩。

例如，韩国公开特许公报第10-2006-0078530号记载形成有发线图案的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，Polyethyleneterephthalate)膜和在上述发线图案的下部具有依次由底漆层和铝蒸镀层、氨基甲酸乙酯粘结剂层、热塑性树脂层组成的具有金属效果的高光泽薄片。

但是，通过砂纸辊刮去膜表面形成的发线，即，用形成细裂痕的以往的技术，虽然膜长度方向的线，即，纵线能够形成，但膜宽度方向的线，即，横线难以形成。因此，只出现膜的纵线的多个细裂痕时，称为金属材质存在不自然地问题。

由此，本发明人为了研究更加自然地体现金属性外观时确认，利用本发明的压纹辊时能够制备如金属材质组成的膜，并完成了本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供具有金属性外观的膜的制备方法。

技术方案

用于达成上述目的的本发明提供膜的制备方法，上述膜的制备方法包括：准备基材片200的步骤；在上述基材片200的下端形成表面上形成有凹凸部的紫外线固化树脂层300的步骤；在上述紫外线固化树脂层300的下端形成金属层400的步骤；在上述金属层400的下端形成底漆层500的步骤；以及在上述底漆层500的下端形成粘结层600的步骤。

并且，本发明提供依次层叠有保护层100、基材片200、表面上形成有凹凸部的紫外线固化树脂层300、金属层400、底漆层500以及粘结层600的膜。

有益效果

通过本发明的方法制备的膜，表面形成微细并柔软的线，给以如金属形成的印象。并且，通过本发明的方法制备膜，可以在膜的表面形成横线。

附图说明

图1为表示本发明的膜的制备方法的示意图。

图2表示层叠有紫外线固化树脂层300的基材膜的制备方法。

图3表示本发明的膜的结构。

图4表示本发明的膜的紫外线固化树脂层300的表面的凹陷部。

具体实施方式

本发明涉及膜的制备方法，上述膜的制备方法包括：准备基材片200的步骤；在上述基材片200的下端形成表面上形成有凹凸部的紫外线固化树脂层300的步骤；在上述紫外线固化树脂层300的下端形成金属层400的步骤；在上述金属层400的下端形成底漆层500的步骤；以及在上述底漆层500的下端形成粘结层600的步骤(图1)。

此时，上述形成上述紫外线固化树脂层300的步骤可以包括：准备表面上置有上述基材片200的第一辊10的步骤；将上述第一辊10配置于不与表面上形成有凹凸部的第二辊20相接的位置，并在相邻的位置配置固化灯30的步骤；以及向上述第一辊10及上述第二辊20之间供给紫外线固化树脂，上述第一辊10及第二辊20中的一个以上旋转，来将第二辊20的凹凸部转印到上述紫外线固化树脂的步骤(图2)。

本发明涉及依次层叠有保护层100、基材片200、表面上形成有凹凸部的紫外线固化树脂层300、金属层400、底漆层500以及粘结层600的膜(图3)。

本发明的实施方式

以下，详细说明本发明。

准备基材片200的步骤S1

本发明的基材片200可以使用通过热可以成形的聚酯类树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸乙酯类树脂或烯烃类树脂等，优选地使用如聚对苯二甲酸烷撑酯类树脂的聚酯类树脂更有益，更优选地，使用聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本发明的基材片200的雾度值小于10％。本发明的基材片200的雾度值大于10％的情况下，金属层400未透视至膜的外观，膜的金属性外观特性可能受妨碍。