[发明专利]电抗器及其制造方法有效
申请号: | 201380051279.X | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN104685587A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 北见明朗;渥美贵司;篠原伸树;冈田壮史 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;株式会社丰田自动织机 |
主分类号: | H01F27/02 | 分类号: | H01F27/02;H01F27/26;H01F27/30;H01F27/22;H01F27/40 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 张建涛;车文 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电抗 及其 制造 方法 | ||
1.一种电抗器的制造方法,包括:
通过将线轴插入穿过线圈使得筒部的顶端从所述线圈突出,来组装由所述线圈和所述线轴构成的组件,其中所述线轴包括所述筒部和凸缘部;
通过将所述组件安装在第一模具中使得线圈侧面的一部分接触所述第一模具的空腔表面,并且闭合第二模具使得所述第二模具与所述第一模具对置,来形成空腔;以及
使第一压杆在所述空腔中从所述第二模具的空腔表面朝向所述线轴伸出,并且,在从关于所述筒部的与所述线圈侧面的所述一部分相对的相对侧挤压所述线轴的在所述线圈的轴向方向上的两端的同时,将树脂注入所述空腔中。
2.根据权利要求1所述的制造方法,还包括:
通过将第二压杆从所述第二模具的所述空腔表面朝向芯的一部分伸出而将所述芯压靠在所述第一模具的所述空腔表面上,所述芯的所述一部分从所述线轴的在所述线圈的轴向方向上的两端突出;以及在将树脂注入所述空腔中时,从所述相对侧挤压所述芯的在所述线圈的轴向方向上的两端。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其中:
所述第一模具设有凹部,所述线圈侧面的所述一部分接触所述凹部,并且
在将树脂注入所述空腔中时设置在所述凹部中的所述线圈侧面的所述一部分从树脂盖露出,其中所述树脂盖通过将树脂注入所述空腔中而形成。
4.根据权利要求2或3所述的制造方法,还包括:
将第一芯部和第二芯部插入所述筒部中以使其在所述线轴的内侧彼此对置,所述第一芯部和所述第二芯部构成所述芯;以及
用粘合剂填充在所述线轴内侧的所述第一芯部和所述第二芯部之间的间隙,其中
在所述粘合剂固化之前,将树脂注入所述空腔中。
5.根据权利要求4所述的制造方法,还包括:
在所述线轴的所述筒部的内表面上设置内凸缘以便形成所述筒部的内周的环路,所述内凸缘被构造成确保所述间隙。
6.根据权利要求1至3中的任一项所述的制造方法,还包括:
将所述凸缘部固定至所述筒部的第一端,
使所述线轴设有板部,所述板部从所述筒部的第二端在所述筒部的轴向方向上延伸,其中
在将树脂注入所述空腔中时,所述凸缘部和所述板部被所述第一压杆挤压。
7.一种电抗器,包括:
线轴,所述线轴由至少线轴本体和凸缘部分构成;
线圈,所述线圈由在所述线轴的外侧以扁绕绕组的形式缠绕的矩形导线构成;以及
芯,所述芯通过所述线轴的内侧,其中
所述线轴本体由筒部、凸缘部以及板部构成,其中所述凸缘部被固定至所述筒部的第一端,所述板部从所述筒部的第二端在所述筒部的轴向方向上延伸,
所述凸缘部分被安装至所述筒部的所述第二端,并且
线圈侧面包括从树脂露出的一部分以及被所述树脂覆盖的一部分。
8.根据权利要求7所述的电抗器,其中:
所述线圈是大致长方体,并且
所述线圈的一个侧面全部都从所述树脂露出。
9.根据权利要求7或8所述的电抗器,其中:
所述芯包括第一芯部和第二芯部,
所述第一芯部和所述第二芯部在所述线轴的所述筒部的内侧彼此对置,
在所述线轴的所述筒部的内侧的所述第一芯部和所述第二芯部之间的间隙填充有粘合剂,并且
在所述线轴的所述筒部的内表面上设置内凸缘以便形成所述筒部的内周的环路,所述内凸缘被构造成确保所述间隙。
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