[发明专利]中空容器的制造方法及构件的接合方法

权利要求书

1.一种中空容器的制造方法，其特征在于，具有：

准备工序，在所述准备工序中准备铝合金制的第一构件及铝合金制的第二构件，其中，所述第一构件包括底部、竖立设置在所述底部的侧壁部及形成在所述侧壁部的端部的俯视呈矩形框状的接合部，所述第二构件将所述第一构件的开口封闭；以及

摩擦压接工序，在所述摩擦压接工序中，使所述接合部与所述第二构件面接触，并且进行摩擦压接，

所述接合部具有一对长边部、一对短边部以及将所述长边部与所述短边部连接的四个角部，对全部的所述四个角部的外角部进行带有圆角的倒角加工，

在将所述接合部的长边部的壁厚设定为T1、将所述接合部的短边部的壁厚设定为T2时，T2＞T1，

在所述摩擦压接工序中，沿着与所述长边部实质平行的基准线，使所述第一构件及所述第二构件相对且呈直线状地进行往复移动。

2.如权利要求1所述的中空容器的制造方法，其特征在于，

在将倒角的曲率半径设定为R、将所述接合部的长边部的壁厚设定为T1时，满足(R/T1)×100≥25。

3.如权利要求1所述的中空容器的制造方法，其特征在于，

在所述第一构件上形成有多个流路孔，在所述第二构件上形成有与多个所述流路孔连通的集管流路孔。

4.一种中空容器的制造方法，其特征在于，具有：

准备工序，在所述准备工序中准备第一构件及第二构件，其中，所述第一构件包括底部、竖立设置在所述底部的侧壁部及形成在所述侧壁部的端部的俯视呈矩形框状的接合部，所述第二构件将所述第一构件的开口封闭；以及

摩擦压接工序，在所述摩擦压接工序中，使所述接合部与所述第二构件面接触，并且使所述第一构件及所述第二构件相对呈直线状地进行往复移动来进行摩擦压接，

所述接合部具有一对长边部、一对短边部以及将所述长边部与所述短边部连接的四个角部，对所述四个角部中的、至少一个角部的外角部进行倒角加工，

在所述第一构件上形成有多个流路孔，在所述第二构件上形成有与多个所述流路孔连通的集管流路孔。

5.一种构件的接合方法，其特征在于，具有：

准备工序，在所述准备工序中准备第一构件和第二构件，其中，所述第一构件包括由呈板状的一对竖边部和呈板状的一对横边部构成的、俯视呈框状的侧壁部，所述第二构件包括由呈板状的一对竖边部和呈板状的一对横边部构成的、俯视呈框状的侧壁部；

对接工序，在所述对接工序中，使所述第一构件的侧壁部的端面与所述第二构件的侧壁部的端面对接，来形成俯视呈框状的对接部；以及

摩擦压接工序，在所述摩擦压接工序中，使所述第一构件及所述第二构件以与所述竖边部平行的方式往复移动来进行摩擦压接，

所述第一构件及所述第二构件由铝合金材料构成，

使所述第一构件及所述第二构件各自的所述侧壁部的外周面的全部的外角部为朝向外侧凸出的曲面，并且使所述曲面的曲率半径除以所述横边部的长度方向的全长后得到的值分别为0.3以上。

6.如权利要求5所述的构件的接合方法，其特征在于，

对所述第一构件及所述第二构件各自的所述侧壁部的内周面的全部的内角部为朝向外侧凸出的曲面。

7.如权利要求5所述的构件的接合方法，其特征在于，

所述构件的接合方法还包括焊接工序，在进行了所述摩擦压接工序之后，使在摩擦压接工序中产生的毛边作为焊接添加件，沿着所述对接部对所述构件进行焊接。

8.一种构件的接合方法，其特征在于，具有：

准备工序，在所述准备工序中准备第一构件和第二构件，其中，所述第一构件包括由呈板状的一对竖边部和呈板状的一对横边部构成的、俯视呈框状的侧壁部，所述第二构件与所述第一构件相对；

对接工序，在所述对接工序中，使所述侧壁部的端面与所述第二构件中的、和所述端面相对的相对面对接来形成俯视呈框状的对接部；以及

摩擦压接工序，在所述摩擦压接工序中，使所述第一构件及所述第二构件以与所述竖边部平行的方式往复移动来进行摩擦压接，

以使所述横边部为朝外侧凸出的弯曲状的方式准备所述第一构件。