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- [发明专利]自动接合系统-CN202310542381.5在审
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堀久司;山中宏介;半田岳士;土屋清美;高桥聪;高桥伸树
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日本轻金属株式会社
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2020-08-07
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2023-07-18
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B23K20/12
- 包括固定装置(3)、摩擦搅拌装置(4)、测定部(34)和控制装置(5)，其特征是，旋转工具(F)具有基端侧销和与基端侧销连续地形成的前端侧销，控制装置(5)基于进行摩擦搅拌接合之前的棱线位置，设定在进行对接部的摩擦搅拌接合时旋转工具(F)所移动的目标移动路径，并且将修正移动路径设定在相对于目标移动路径向第一金属构件一侧大致平行地发生了移位的位置处，摩擦搅拌装置(4)以使旋转工具(F)沿修正移动路径移动的方式进行控制，由此在维持旋转工具(F)的规定的目标角度的同时，一边利用销层差部的层差底面对塑性流动材料进行按压，一边沿目标移动路径进行摩擦搅拌接合。
- 自动接合系统
- [发明专利]热交换器的制造方法-CN201980097737.0有效
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堀久司;濑尾伸城
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日本轻金属株式会社
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2019-11-19
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2023-02-24
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B23K20/12
- 包括正式接合工序，在所述正式接合工序中，将旋转工具(F)的仅搅拌销(F2)插入压出多孔管(2)的外周面(11f)，在使搅拌销(F2)的外周面与盖体(3)的层差倾斜面(23b)稍许接触的状态下，一边使第二铝合金流入间隙，一边使旋转工具沿着设定于比对接部(J1)更靠压出多孔管(2)一侧的设定移动路径(L1)以规定的深度绕压出多孔管(2)的外周面(11f)旋转一周，来对对接部(J1)进行摩擦搅拌，在正式接合工序中，在将旋转的仅搅拌销(F2)插入到设定在比设定移动路径(L1)更靠压出多孔管(2)一侧的开始位置(SP1)之后，一边使旋转工具(F)的旋转中心轴(Z)移动至与设定移动路径(L1)重叠的位置，一边将搅拌销(F2)缓慢地压入至所述规定的深度。
- 热交换器制造方法
- [发明专利]热交换器的制造方法-CN201980097738.5有效
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堀久司;濑尾伸城;山中宏介
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日本轻金属株式会社
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2019-11-19
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2023-02-24
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B23K20/12
- 包括正式接合工序，在所述正式接合工序中，将旋转工具(F)的前端侧销(F3)插入压出多孔管(2)的外周面(11f)，在使前端侧销(F3)的外周面与盖体(3)的层差倾斜面(23b)稍许接触，并且使基端侧销(F2)的外周面与压出多孔管(2)的外周面(11f)接触的状态下，一边使第二铝合金流入间隙，一边使旋转工具沿着设定移动路径(L1)以规定的深度旋转一周，来对对接部(J1)进行摩擦搅拌，在正式接合工序中，在将旋转的前端侧销(F3)插入到比设定移动路径(L1)更靠压出多孔管(2)一侧的开始位置(SP1)之后，一边使旋转工具(F)的旋转中心轴(Z)移动至与设定移动路径(L1)重叠的位置，一边将前端侧销(F3)缓慢地压入至所述规定的深度。
- 热交换器制造方法
- [发明专利]接合方法-CN201980058934.1有效
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堀久司;山中宏介;半田岳士
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日本轻金属株式会社
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2019-06-17
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2022-11-22
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B23K20/12
- 特征是包括：形成包括层差的对接部(J)的对接工序以及对对接部(J)进行摩擦搅拌接合的接合工序，接合用旋转工具(F)将基端侧销(F2)的锥形角度设定成比前端侧销(F3)的锥形角度大，并且在基端侧销(F2)的外周面形成台阶状的销层差部，在接合工序中，将接合用旋转工具(F)的旋转方向和行进方向设定成使第二金属构件(2)一侧成为行进侧，将使接合用旋转工具(F)的旋转中心轴朝第二金属构件(2)一侧倾斜的角度即目标角设定成在接合后使第二金属构件(2)的正面(2b)上生成的毛边的厚度为0～130μm，在维持该目标角的状态下，一边利用销层差部的层差底面按压塑性流动材料一边进行摩擦搅拌。
- 接合方法
- [发明专利]接合方法-CN201980088861.0有效
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堀久司;濑尾伸城;山中宏介
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日本轻金属株式会社
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2019-10-29
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2022-09-20
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B23K20/12
- 包括：准备工序，在其中，在支柱(15)的前端形成具有层差底面(17a)和层差侧面(17b)的支柱层差部(17)，层差侧面(17b)以支柱(15)的前端变细的方式从层差底面(17a)倾斜立起；载置工序，在其中，通过将封闭件(3)载置于支柱(15)，以在使支柱层差部(17)的层差侧面(17b)与孔部(4)的孔壁(4a)对接时存在间隙的方式形成第一对接部(J1)；以及正式接合工序，在其中，将旋转的前端侧销插入封闭件(3)，并在使基端侧销的外周面与封闭件(3)接触并且使前端侧销的外周面与支柱层差部(17)的层差侧面(17b)稍微接触的状态下使旋转工具沿着第一对接部(J1)移动时，一边使封闭件(3)的第二铝合金流入上述间隙，一边进行摩擦搅拌。
- 接合方法
- [发明专利]液冷套的制造方法-CN201980088921.9有效
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堀久司;濑尾伸城;山中宏介
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日本轻金属株式会社
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2019-08-23
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2022-09-20
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B23K20/12
- 其特征是包括正式接合工序，在所述正式接合工序中，将旋转的旋转工具(F)的前端侧销(F3)插入封闭件(3)，在一边使前端侧销(F3)的外周面与周壁层差部的层差侧面(12b)稍微接触，一边使基端侧销(F2)的外周面与封闭件(3)的正面(3a)接触的状态下，沿着设定在外周侧面(3c)的内侧的设定移动路径(L1)以规定深度绕封闭件(3)一圈，来对第一对接部(J1)进行摩擦搅拌，在正式接合工序中，在将旋转的前端侧销(F3)插入设定在比设定移动路径(L1)更靠内侧的开始位置之后，一边使旋转工具(F)的旋转中心轴移动至与设定移动路径(L1)重叠的位置，一边将前端侧销(F3)缓慢地压入至规定深度。
- 液冷套制造方法
- [发明专利]液冷套的制造方法-CN202080091504.2在审
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堀久司;濑尾伸城;山中宏介
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日本轻金属株式会社
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2020-02-18
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2022-08-12
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B23K20/12
- 一种液冷套的制造方法，特征是包括第一主接合工序，在上述第一主接合工序中，将旋转的旋转工具(F)的前端侧销(F3)插入至第一对接部(J1)，并且在使前端侧销(F2)的外周面与封闭件(3)的正面(3a)接触的状态下，沿着第一对接部(J1)并绕封闭件(3)和周壁层差部(14)的层差侧面(14b)相对地旋转一圈来对第一对接部(J1)进行摩擦搅拌，在第一主接合工序中，通过一对保持部(22)从两个外侧对套主体(2)的底部(10)和封闭件(3)的正面(3a)进行按压并保持，同时使用保持部(22)使套主体(2)和封闭件(3)旋转或平行移动，从而对套主体(2)和封闭件(3)进行搅拌摩擦。
- 液冷套制造方法
- [发明专利]液冷套的制造方法-CN202080085935.8在审
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堀久司;濑尾伸城
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日本轻金属株式会社
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2020-02-18
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2022-07-22
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B23K20/12
- 本发明的技术问题在于提供一种液冷套的制造方法，能理想地对材料种类不同的铝合金进行接合。其特征是，包括主接合工序，在所述主接合工序中，将旋转的旋转工具(F)的搅拌销(F2)插入封闭件(3)，在使搅拌销(F2)的外周面与第一周壁层差部(12)的第一层差侧面(12b)稍稍接触，同时使轴肩部(F1)的下端面与封闭件(3)的正面(3a)接触的状态下，使旋转工具沿着设定于封闭件(3)的外周侧面(3c)的内侧的设定移动路径(L1)以规定深度绕封闭件(3)一周，以对第一对接部(J1)进行摩擦搅拌，在主接合工序中，将旋转的搅拌销(F2)插入设定于设定移动路径(L1)内侧的开始位置(SP1)之后，移动至旋转工具(F)的旋转中心轴线(C)与设定移动路径(L1)重叠的位置，同时将搅拌销(F2)缓慢地压入至规定深度。
- 液冷套制造方法
- [发明专利]传热板的制造方法-CN202080083604.0在审
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堀久司;濑尾伸城;山中宏介
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日本轻金属株式会社
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2020-01-27
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2022-07-15
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B23K20/12
- 本发明的目的在于减少毛边的产生，并且抑制在旋转工具的压入或脱离时产生的摩擦热以理想地接合。其特征是，在将旋转的前端侧销(F3)插入到设定于底座构件(2)的正面(2a)的开始位置之后，移动至使旋转工具(F)的旋转中心轴线与对接部重叠的位置，并且将前端侧销(F3)逐渐压入直至规定的深度，在使旋转工具(F)沿着对接部相对移动时，使基端侧销(F2)的外周面与底座构件(2)的正面(2a)以及盖板(5)的正面(5a)接触，并且通过基端侧销(F2)的外周面将因摩擦搅拌产生的塑性流动材料压入并填充到间隙。
- 传热制造方法
- [发明专利]液冷套的制造方法-CN202080080507.6在审
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堀久司;濑尾伸城
-
日本轻金属株式会社
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2020-03-26
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2022-07-08
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B23K20/12
- 本发明的特征是，包括将旋转工具(F)的仅搅拌销(F2)从封闭件(3)的正面(3a)插入，并仅使搅拌销(F2)在与封闭件(3)和周壁部(11)的端面(11a)接触的状态下沿着周壁部(11)绕封闭件(3)的正面(3a)的外周缘部相对旋转一周，以对第一对接部(J1)进行摩擦搅拌的第一主接合工序，在第一主接合工序中，通过一对保持部(22)从两方的外侧对套主体(2)的底部(10)和封闭件(3)的正面(3a)进行按压并进行保持，同时使用保持部(22)使套主体(2)及封闭件(3)旋转或平行移动，以对套主体(2)和封闭件(3)进行摩擦搅拌。
- 液冷套制造方法
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