[实用新型]一种MWD钻井液式正脉冲发生器转子磁钢有效
申请号: | 201320876887.1 | 申请日: | 2013-12-28 |
公开(公告)号: | CN203632392U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 郑长春;马俊;王建生;林彬;李妍 | 申请(专利权)人: | 大连保税区兴业达科技有限公司 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K15/03 |
代理公司: | 大连星海专利事务所 21208 | 代理人: | 王树本 |
地址: | 116600 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mwd 钻井 液式正 脉冲 发生器 转子 磁钢 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种正脉冲发生器转子磁钢,更具体地说,涉及一种MWD钻井液式正脉冲发生器转子磁钢。
背景技术
SPERRY-SUN系统MWD是目前国际钻井作业中广泛使用的无线随钻测量(MWD)系统,该系统的钻井液式正脉冲发生器由定子、转子总成、直翼导流套等零部件构成。转子总成是脉冲器的关键工作部件之一,由转子、转子轴承、转子磁钢三种零件通过过盈/间隙配合而成。在以往的设计中,转子磁钢由永磁体、磁钢套、磁钢模三部分零件组装而成,磁钢套与磁钢模之间的装配需装配工装,过程繁琐。同时由于磁钢模形状特点,转动时磁钢对与其配合的脉冲器中间套磨损严重,常出现中间套断裂的情况,导致脉冲器主轴受到磨损。
发明内容
为了克服已有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种MWD钻井液式正脉冲发生器转子磁钢。该正脉冲发生器转子磁钢仅由永磁体、磁钢模两部分零件组装而成,并且对磁钢模的内、外两个回转表面的交汇边线棱角做了倒圆角处理,此种设计不仅省去了零件的装配工序,降低了零件的组装复杂程度,节约了人力劳动成本,并且减轻了转子磁钢对脉冲器中间套的磨损程度,延长了中间套与脉冲器主轴的使用寿命。
为了实现上述发明目的,解决已有技术中所存在的问题,本实用新型采取的技术方案是:一种MWD钻井液式正脉冲发生器转子磁钢,主要包括磁钢模及永磁体,所述磁钢模为孔类回转零件,包括内回转表面和外回转表面,所述外回转表面为圆柱面,面内设有盲孔及沟槽,所述盲孔为圆柱形销孔,位于外回转表面的圆周内并靠近一端,用于与圆柱销过盈配合;所述沟槽共有6个,均布在外回转表面内,用于容纳永磁体;所述内回转表面为被6个贯穿槽截断的圆柱面,用于与正脉冲发生器中间套的配合。
所述贯穿槽为矩形,用于排除钻井泥浆。
所述内回转表面和外回转表面交汇棱角处做倒圆角处理,用于降低转子磁钢对正脉冲发生器中间套的磨损。
所述永磁体通过粘结方式固定在沟槽中。
本实用新型有益效果是:一种MWD钻井液式正脉冲发生器转子磁钢,主要包括磁钢模及永磁体,所述磁钢模为孔类回转零件,包括内回转表面和外回转表面,所述外回转表面为圆柱面,面内设有盲孔及沟槽,所述盲孔为圆柱形销孔,位于外回转表面的圆周内并靠近一端,用于与圆柱销过盈配合;所述沟槽共有6个,均布在外回转表面内,用于容纳永磁体;所述内回转表面为被6个贯穿槽截断的圆柱面,用于与正脉冲发生器中间套的配合。与已有技术相比,本实用新型不仅去掉了磁钢套零件,省去了磁钢模与磁钢套之间的装配工序,节省了人力劳动成本;并且,本实用新型对磁钢模的内、外两个回转表面的交汇边线棱角做了倒圆角处理,减轻了转子磁钢对脉冲器中间套的磨损程度,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型磁钢模结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图中:1、磁钢模,2、永磁体,3、外回转表面,3a、盲孔,3b、沟槽,4、内回转表面,5、贯穿槽,6、倒圆角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示,一种MWD钻井液式正脉冲发生器转子磁钢,主要包括磁钢模1及永磁体2,所述磁钢模1为孔类回转零件,包括内回转表面4和外回转表面3,所述外回转表面3为圆柱面,面内设有盲孔3a及沟槽3b,所述盲孔3a为圆柱形销孔,位于外回转表面3的圆周内并靠近一端,用于与圆柱销过盈配合;所述沟槽3b共有6个,均布在外回转表面3内,用于容纳永磁体2;所述内回转表面4为被6个贯穿槽5截断的圆柱面,用于与正脉冲发生器中间套的配合。所述贯穿槽5为矩形,用于排除钻井泥浆,所述内回转表面4和外回转表面3交汇棱角处做倒圆角6处理,用于降低转子磁钢对正脉冲发生器中间套的磨损,所述永磁体2通过粘结方式固定在沟槽3b中。
本实用新型优点在于:一种MWD钻井液式正脉冲发生器转子磁钢不仅去掉了磁钢套零件,从而省去了磁钢模与磁钢套之间的装配工序,降低了零件的组装复杂程度,节省了人力劳动成本;并且,对磁钢模的内、外两个回转表面的交汇边线棱角做了倒圆角处理,减轻了转子磁钢对脉冲器中间套的磨损程度,延长了中间套与脉冲器主轴的使用寿命。
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