[实用新型]一种用于活塞自动磷化的设备

权利要求书

1.一种用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：包括一个主体框架,在所述的主体框架顶部设有两个能沿着主体框架来回移动的机械手, 在主体框架的底部根据工艺流程设有若干磷化工艺槽组,所述的机械手与在各个磷化工艺槽组之间移动的旋转挂具配合；在主体框架的外侧设有压滤机；所述的压滤机与磷化工艺槽组的磷化槽XI、磷化槽Ⅷ连接成循环过滤机构, 用于磷化液的过滤。

2.如权利要求1所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：所述主体框架，它包括上部框架、下部框架和中间支柱，所述的中间支柱位于上部框架、下部框架的中间且与上部框架、下部框架连接，有利于主体框架的搬运，在上部框架顶部两侧水平方向安装有用于机械手滑动导向的滑轨及机械手水平移动的啮合齿条。

3.如权利要求1所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：在下部框架支架上固定有若干在同一条直线上的传动轴，各个传动轴通过轴承座支撑，且各个传动轴之间通过三个锥齿轮进行动力传动；第一根传动轴通过动力驱动装置驱动，在所述的传动轴上设有带动旋转挂具旋转的齿轮；当活塞处于磷化状态时，带动旋转挂具旋转；中间支柱把下部框架与上部框架连接为一整体；

所述的驱动装置包括减速电机，所述的减速电机通过链轮、链条驱动第一根传动轴旋转；

所述的每个传动轴的两端安装有在竖直方向上旋转的锥齿轮，且相邻的两根传动轴之间相邻的两个锥齿轮I均与位于水平方向的同一个锥齿轮II相啮合，且与锥齿轮II在同一转轴上设有一个与转笼箱体上的齿轮VI相啮合的齿轮VII。

4.如权利要求2所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：在所述的下部框架支架上安装两排用于支撑旋转挂具的V型块。

5.如权利要求1所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：所述机械手，它包括机械手支架、机械手臂和控水机构支架，所述的机械手支架，底部固定四个支撑导向滚轮，两侧固定有两个防松调整滚轮；机械手支架上安装线轨滑块；在机械手臂的一侧安装有线轨，另一侧固定有齿条，减速电机通过齿轮I与齿条啮合，给机械手臂的竖直运动提供动力，机械手臂下端固定用于吊起旋转挂具的吊钩；控水机构支架上端与机械手支架相连，下端安装一轴承座，轴承座一端安装齿轮II，另一端安装链轮，链轮与减速电机输出轴上的链轮通过链条连接，当旋转挂具上升到顶部时齿轮III与齿轮II啮合，带动转笼箱体旋转，把活塞内腔的液体排出，同时避免把不同槽中的溶液混和在一起；

机械手支架由型材焊接而成。

6.如权利要求1所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：所述的旋转挂具，它包括固定支架，在所述的固定支架内设有转笼箱体，所述的转笼箱体内设有专用工装，在固定支架的一侧设有传动装置。

7.如权利要求6所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：所述的传动装置包括在竖直方向上 依次啮合的齿轮IV、 齿轮V和齿轮VI, 齿轮IV固定在转笼箱体的转轴I上，通过转轴I与转轴II将转笼箱体固定在固定支架上,齿轮VI与下部框架上安装的齿轮VII啮合，将动力传给转笼箱体，实现转笼箱体的旋转。

8.如权利要求7所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：所述的专用工装，它包括下托盘和上托盘，在下托盘的凸台表面上加工有小于活塞燃烧室形状的圆台，在圆台的中心加工有通孔,且在所述的凸台上铣有环形沟槽，在圆台的竖直方向加工有十字沟槽，将圆台和环形沟槽分成四块；将上托盘外形加工为三分之一圆台形状，并在圆台上加工有与活塞止口间隙配合的下托盘止口；活塞安装在上托盘与上托盘之间，同转笼箱体一同旋转，既保证活塞掉不下来，又能保证止口与燃烧室及顶面与磷化液的充分接触。

9.如权利要求1所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：所述的磷化工艺槽组包括加热槽:超声波清洗槽Ⅰ、超声波清洗槽Ⅱ、磷化槽Ⅷ、热水洗槽Ⅹ、磷化槽XI与非加热槽: 漂洗槽Ⅲ、酸洗槽Ⅳ、漂洗槽Ⅴ、表调槽Ⅶ、漂洗槽Ⅸ；加热槽采用不锈钢材料，底部做成倾斜面，方便夹渣的排泄；槽体内壁上部焊接一小槽，外接溢流管,槽体上部固定一盖板，用于安装加热管；非加热槽采用PP材料，底部为斜面，利于夹渣的排泄；槽体内壁上部焊接一小槽；外接溢流管。

10.如权利要求1所述的用于活塞自动磷化的设备,其特征在于：所述的循环过滤机构包括通过管路连接在一起的耐腐离心泵、压滤机、磷化槽Ⅷ与磷化槽XI，所述的耐腐离心泵、压滤机、磷化槽Ⅷ与磷化槽XI构成循环通路。