[实用新型]一种贴片机吸嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于电子元器件组装中表面组装技术，具体涉及适合于异形元器件组装的一种贴片机吸嘴。

背景技术

贴片机是表面组装（SMT）生产线中的主要设备，其将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板（PCB）上。而元件的取放是通过贴片机上的真空吸嘴完成的。

目前的真空吸嘴的下端面多为圆形，传统电路板，由于所用电阻、电容及角芯片尺寸较大，因此具有足够大的平面适于吸嘴吸附，而随着行业发展，出现越来越多的异形元件，该类元件在重心位置不存在足以供吸嘴吸附的较大平面，如果调整吸嘴尺寸，则单个吸嘴不足以将元件吸住，并且也增加了吸嘴的加工难度。因此目前的异形元件贴装主要通过人工完成，这样不仅增加了人力成本，也降低了贴装精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是异形元件贴装需人工完成，为了克服以上不足，提供了一种贴片机吸嘴。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述贴片机吸嘴，包括真空管、设置在真空管顶部的吸嘴固定块、设置在真空管上的视觉背景片和设置在真空管底部的吸附头，所述吸附头的下端面为矩形。

优选地是，所述吸附头包括本体、设置在本体底部的长条形吸附面和设置在吸附面上的多个吸附孔，所述本体与吸附面之间的空腔与真空管相通。

优选地是，在所述长条形吸附面中间均布奇数个并排的吸附孔，在所述吸附面长边两端的端位各设置一个吸附孔。保证吸附力和防止端位漏气。

优选地是，所述吸附孔的孔径等于吸附面的宽度。

优选地是，所述吸附面中间设置的吸附孔处于真空管的正下方。也就是说中间设置的吸附孔与真空管之间的气路无弯折。

优选地是，所述吸附头还包括设置在本体内且位于吸附面之下的真空层。所述真空层可以使吸附面不与元器件直接接触，吸附时不会对元器件表面造成损伤。

优选地是，所述吸嘴固定块为倒角矩形，所述吸嘴固定块卡设在贴片机的贴片头上将吸嘴固定。

优选地是，所述吸嘴固定块的长边与吸附头的长边相互垂直。

本实用新型提供的技术方案适用于异形元件的真空吸附，实现了异形元件贴放的自动化操作，节约了人力成本，提高了工作效率，保证了产品的质量，在现有设备的基础上仅需更换吸嘴即可实现相应功能，可以迅速推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述贴片机吸嘴一具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是图3的俯视图。

图中所示：

1-真空管，2-吸嘴固定块，3-视觉背景片，4-吸附头，41-本体，42-吸附面，43-吸附孔，44-真空层，5-异形元件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图1～4所示，本实用新型所述贴片机吸嘴，包括真空管1、设置在真空管1顶部的吸嘴固定块2、设置在真空管1上的视觉背景片3和设置在真空管1底部的吸附头4，所述吸附头4的下端面为矩形，所述吸附头4的宽度d1为0.96-1mm。

如图2所示，所述吸附头4包括本体41、设置在本体41底部的长条形吸附面42、设置在吸附面42上的5个吸附孔43和设置在本体41内且位于吸附面42之下的真空层44，所述本体41与吸附面42之间的空腔44与真空管1相通。在所述吸附面42中间均布3个并排的吸附孔43，并且它们均位于真空管1的正下方，在所述吸附面42长边两端的端位各设置一个吸附孔43。

如图1所示，所述吸附孔43的孔径等于吸附面42的宽度d2。

如图3所示，所述吸嘴固定块2为倒角矩形，所述吸嘴固定块2卡设在贴片机的贴片头上将吸嘴固定。如图4所示，所述吸嘴固定块2的长边L1与吸附头4的长边L2相互垂直。

如图3所示，对于无法通过圆形吸嘴吸附的异形元件5，本实用新型所述贴片机吸嘴通过窄条型吸附头4可以实现真空吸附和自动化取放。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。