[实用新型]一种扬声器组装流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器类制造技术领域,具体是指一种扬声器的组装流水线。 

背景技术

近年来，随着电子科技产业的发展，电子产品往轻薄小的方向发展，而扬声器作为一种常见的电子电气发声设备，其工作原理是将电气讯号转换为声音讯号。 

图1为一种微型扬声器产品分解机构示意图，图2为微型扬声器的组装后的立体结构示意图。微型扬声器通常包括收容于外壳内的振动系统、磁路系统及辅助系统构成。振动系统通常也叫磁音体，磁路系统通常称为磁路体，辅助系统包括引线。常见的微型扬声器为圆形结构，引线一端与磁音体连接，磁音体包括音膜体1a和音圈1b；磁路体包括依次通过铆钉1a连接的T铁2b、磁铁2c及华司2d,T铁2b上方设有带焊盘的PCB板2e，音圈1b在磁铁2c和华司2d与扬声器的外壳之间的间隙内做往复运动，从而带动音膜体振动，发出相应的声音。 

目前，微型扬声器的组装一般是手工操作，其组装效率低。扬声器的上述各配件组装时，必须按一定的顺序和正确的方向组装，具体步骤分为将音膜体放在磁路体里面、手工盖音圈、手工打音圈胶水、胶水固化烘烤、点白胶、将引线固定在焊盘上面、手工焊锡、充磁、测试电阻极性、点UV胶水、过UV炉、点铆钉保护胶、下料等步骤。整个组装过程需要投入大量的人力，且操作过程复杂，并且由于人工操作，还会存在质量不稳定和漏组装或漏加工等问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种操作简单、组装效率高的扬声器的组装流水线。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的： 

一种扬声器的组装流水线，包括机架，其特征在于：在机架上设有输送扬 声器的装配传输系统，该装配传输系统包括一条中间传输带，所述中间传输带上承载有治具，沿所述中间传输带前进方向上分别设有将磁路体放入治具内的磁路体自动上料机、将音圈装到治具上的自动上音圈装置、在音圈上点胶水的第一自动点胶机、将胶水固化的第一隧道式烤箱、在磁路体的引线处的点米黄胶水的第二自动点胶机、在磁路体的焊盘上锡的自动焊锡机、将磁路体的磁铁充磁的自动充磁机、将充好磁的产品进过电阻极性测试的电阻极性自动测试机、在引线通过磁路体的焊盘上点胶水的第三自动点胶机、将胶水固化的UV固化炉、在磁路体的铆钉上点保护胶的第四自动点胶机，将上述组装后的成品下料的自动下料机，所述自动上料机与自动上音圈装置之间设有人工将音膜体放入磁路体里面的人工上音膜体工位，所述第二自动点胶机与自动焊锡机之间设有人工将引线固定在磁路体的焊盘上的引线整理工位。 

作为本实用新型的一种改进，所述人工上音膜体工位与自动上音圈装置之间设有检测音膜体是否放好的第一CCD检测装置及将检测出的不良品连同治具从中间传输带取出的第一机械手臂。 

作为本实用新型的另一种改进，所述自动上音圈装置与第一自动点胶机之间设有将音圈按压到磁路体上的自动压音圈机构。 

作为本实用新型的再一种改进，所述第四自动点胶机与自动下料机之间设有将上述组装的成品进行外观检查的第二CCD检测装置及将第二CCD检测装置检测出的不良品连同治具从中间传输带取出的第二机械手臂。 

具体的，所述磁路体自动上料机包括工作台，所述工作台上设有装有磁路体的震动盘、开有第一定位孔的第一定位板及开有第二定位孔的第二定位板，待加工磁路体通过第一导轨从震动盘输送至第一定位孔，所述第一定位板上方设有将磁路体从第一定位孔吸取移动至第二定位孔的第一吸取装置，所述第二定位孔的下方设有带动磁路体自转的自转驱动装置，所述第二定位孔的侧边设有感应磁路体的缺口的第一光纤，所述第二定位板上方设有将磁路体从第二定位孔吸取移动至中间传输带上的治具上的第二吸取装置。 

优选的，所述磁路体自动上料机还包括将磁路体压紧到治具上的自动预压机构，所述自动预压机构包括第一升降机构，所述第一升降机构的下方固设有推压杆。 

具体的，所述自动上音圈装置包括装有音圈的震动盘、开有定位槽的接料 板，待加工音圈通过一第二导轨从震动盘输送至定位槽，所述接料板上方还设有将音圈从定位槽吸取移动至中间传输带上的治具的磁路体上的第三机械手臂。 

具体的，所述第一CCD检测装置包括一支撑板及固定在支撑板上方的安装架，所述安装架上设有一CCD检测探头。 

具体的，所述电阻极性自动测试机包括支撑底架及固定在支撑底架上的第二升降机构，所述第二升降机构固定设置有检测电阻极性的测试针。